Научная книга Поиск по сайту
Главная
Поиск по сайту

Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Короткий путь http://bibt.ru

Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Металлизация. Порошковое напыление. Газопламенная правка. Кислородная резка. Кислородно-флюсовая резка.

Металлизация. Металлизацией называется процесс нанесения слоя металла на поверхность какой-либо детали или изделия. Она основана на том, что расплавленный металл под воздействием сжатого воздуха распыляется на мелкие частицы, которые попадают на поверхность детали и образуют на ней слой. При газовой металлизации (рис. 3) проволоку диаметром 1-3 мм подают по оси факела газового пламени, которое концентрически окружено потоком сжатого воздуха.

Схема газовой металлизации

Рис. 3. Схема газовой металлизации

Под действием высокой температуры пламени проволока расплавляется, а воздушная струя подхватывает и распыляет капли металла на покрываемую поверхность. Эти капли, ударяясь о поверхность детали, расплющиваются и сцепляются с ней и между собой, образуя покрытие слоистого строения толщиной в сотые доли миллиметра. Этим способом можно наносить покрытие из различных металлов (сталь, медь, латунь, алюминий, цинк и др.) на металлические, керамические, пластмассовые, деревянные, картонные и другие изделия.

Порошковое напыление. Сущность этого способа состоит в том, что струя сжатого воздуха продувает порошкообразный материал через пламя специальной горелки, где порошок нагревается до пластического или вязкотекучего состояния и наносится на подогретую поверхность. Размягченный порошок обладает способностью прилипать к горячей напыляемой поверхности, чем и объясняется его сцепление с поверхностью детали. Поверхность напыляемой детали должна быть хорошо очищена от масла, грязи, ржавчины, окалины и других загрязнений. Таким способом возможно нанесение на различные материалы покрытий из полиэтилена, полистирола, эпоксидных смол, природных полимерных материалов (асфальты и битумы), стекло-эмалей различных составов, металлокерамических и других материалов. Порошковое напыление применяется для защиты от коррозии различного технологического оборудования и строительных конструкций, создания электроизоляционных слоев, выравнивания поверхностей изделий, изготовления различных деталей из стеклопластиков, получения декоративных покрытий и др.

Примеры газопламенной правки  тавровой балкиПримеры газопламенной правки  двутавровой балки

Рис. 4. Примеры газопламенной правки:

а - тавровой балки, б - двутавровой балки; 1 - участки нагрева, 2 - полоса нагрева, S - толщина металла, h - высота тавра

Газопламенная правка. Этот вид правки (рис. 4), называемый также термической правкой, основан на принципе уравновешивания Деформаций. Он состоит в искусственном создании в выпрямляемой конструкции внутренних напряжений, которые компенсируют первоначальные напряжения, вызывающие деформацию. В процессе правки газовыми горелками быстро нагревают поверхность металла. При охлаждении нагретый участок 1 сокращается в размерах и выпрямляет деталь. Нагревать всегда следует ту часть поверхности изделия, сжатие которой придает ему правильную форму. Газопламенную правку применяют для деталей сравнительно пластичных металлов, не меняющих своих свойств в интервалах температур нагрева (300-650° С).

Кислородная резка. Этот процесс (рис. 5) основан па способности железа, нагретого до температуры 1300-1400° С, сгорать в струе кислорода. Образующиеся при этом продукты сгорания в виде шлаков удаляются этой же струей. Предварительно нарезаемый металл подогревают газовым пламенем. В качестве горючих газов используют ацетилен, заменители ацетилена и пары жидких горючих (керосин, бензин и др.). Кислородную резку широко применяют в промышленности и строительстве и для разрезания обычных углеродистых сталей толщиной от 3 до 1000 мм и более.

Схема процесса кислородной резки

Рис. 5. Схема процесса кислородной резки:

1 - разрезаемый металл, 2 - струя режущего кислорода, 3 - горючая смесь, 4 - мундштук режущего кислорода, 5 - мундштук горючей смеси, 6 - подогревательное пламя, 7- рез, 8 - шлаки

Кислородно-флюсовая резка. Высоко-легированные хромистые и хромоникелевые стали обычной кислородной резке не поддаются, так как в процессе резки образуются тугоплавкие окислы хрома, которые покрывают расплавленный металл и препятствуют сгоранию его в кислороде. Не поддаются кислородной резке также чугуны, медь и ее сплавы. Все эти металлы можно резать кислородно-флюсовой резкой, которая отличается от обычной кислородной резки тем, что в полость резки вместе со струей режущего кислорода непрерывно подается порошкообразный флюс. В качестве флюса обычно применяют железный порошок, который, сгорая в струе кислорода, повышает температуру в месте реза и способствует разжижению образующихся окислов и шлаков, облегчая их удаления из полости реза.

Перейти вверх к навигации
Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: