§ 6. Кислородно-флюсовая резка. Сущность процесса кислородно-флюсовой резки. Состав и области применения флюсов для кислородно-флюсовой резки. Режимы разделительной кислородно-флюсовой резки высоколегированных сталей.

Для высоколегированных хромистых и хромо-никелевых сталей обычные приемы кислородной резки непригодны. Объясняется это тем, что эти стали при окислении образуют тугоплавкие и густотекучие окислы, которые не поддаются удалению кислородной струей и затрудняют доступ кислорода к поверхности обрабатываемого металла. Обычная кислородная резка чугуна также затруднена, так как температура плавления чугуна ниже температуры горения железа, я поэтому чугун начинает раньше плавиться, чем сгорать а кислороде. Кроме того, образующиеся тугоплавкие окислы кремния препятствуют нормальному процессу резки. Цветные металлы не поддаются резке из-за высокой температуры плавления их окислов и значительной теплопроводности, препятствующей концентрации необходимого количества тепла в зоне резки. Для резки всех этих металлов применяется кислородно-флюсовая резка.

Сущность процесса кислородно-флюсовой резки состоит в том, что в струю режущего кислорода непрерывно подается флюс (в основном железный порошок), при сгорании которого дополнительно выделяется теплота, повышающая температуру в зоне резки, в результате чего образующиеся окислы не затвердевают. Одновременно с этим продукты сгорания флюса уменьшают концентрацию тугоплавких окислов и тем самым понижают температуру их плавления и придают большую жидкотекучесть.

Техника кислородно-флюсовой резки в основном та же, что и для обычной кислородной резки. Резка может быть как ручной, так и механизированной. При механизированной резке кислородно-флюсовые резаки устанавливают на любую серийную газорезательную машину. Применяют как разделительную, так и поверхностную кислородно-флюсовую резку. В качестве горючего используют ацетилен и газы - заменители ацетилена. Составы наиболее распространенных флюсов и железных порошков для кислородно-флюсовой резки приведены соответственно в табл. 74, 75.

74. Состав и области применения флюсов для кислородно-флюсовой резки

Группа флюсов	Состав флюса, весовые % (по массе)							Область применения
Группа флюсов	железный порошок ПЖ2 - ПЖ5 (ГОСТ 9849-61)	кварцевый песок (ГОСТ 4417-48)	алюминиевый порошок АПВ	алюминиево- магниевый порошок ПАМ-2 или ПАМ-3	силико- кальций марки КаСи-1 или КаСи-2	ферро силиций Си-45	ферро - фосфор ФФ	Область применения
I	100 - - 80-90	- 100 - -	- - - 10-20	- - 60-80 -	- - - -	- - 20-40 -	- - - -	Разделительная резка высоколегированных хромистых и хромо-никелевых сталей и сплавов
II	65-75 65-75	- 20-25	- 5-10	- -	- -	- -	25-35 -	Разделительная резка чугуна
III	70-80 70-80 70-75	- 15-20 -	20-30 5-10 15-20	- - -	- - -	- - -	- - 10-15	Разделительная резка меди, латуни, бронзы
IV	100 -	- -	- -	- 25-30	- 70-75	- -	- -	Поверхностная резка высоколегированных хромистых и хромоникелевых сталей

75. Химический состав железных порошков (ГОСТ 9849-74)

Наилучшее качество реза получается при резке хромистых и хромоникелевых сталей. Удовлетворительные резы получаются при резке чугуна. Поверхность реза сплавов на медной основе значительно хуже, а поэтому после кислородно-флюсовой резки этих сплавов, как правило, необходима последующая механическая обработка. Алюминий и его сплавы при кислородно-флюсовой резке образуют очень неровную поверхность реза. Режимы кислородно-флюсовой резки приведены в табл. 76-81.

76. Режимы разделительной кислородно-флюсовой резки высоколегированных сталей

Параметры	Типы установки	Толщина разрезаемой стали, мм
Параметры	Типы установки	10	30	50	100	150	200
Скорость резки, мм/мин	УРХС-5	750	490	400	300	260	230
Скорость резки, мм/мин	УФР-2	300	250	200	130	-	-
Расход кислорода, м³/м	УРХС-5	0,18	0,50	0,80	1,50	1,90	2,75
Расход кислорода, м³/м	УФР-2	0,75	1,10	1,50	2,0	-	-
Расход ацетилена, л/м	УРХС-5	17	30	40	60	95	130
Расход ацетилена, л/м	УФР-2	40	60	80	120	-	-
Расход железного порошка, кг/м	УРХС-5	0,20	0,30	0,38	0,50	1,15	1,30
Расход железного порошка, кг/м	УФР-2	0,60	0,80	1,0	2,0	-	-

77. Ширина реза при кислородно-флюсовой резке

78. Режимы пакетной кислородно-флюсовой резки высоколегированной стали

79. Режимы кислородно-флюсовой резки двухслойной стали

80. Режимы кислородно-флюсового прожигания отверстий в железобетоне

81. Скорость обработки бетона и расход материала в зависимости от способа резки

Способ резки	Скорость обработки бетона, см³/мин	Расход материала на 1 дм³ удаляемого бетона
Способ резки	Скорость обработки бетона, см³/мин	труб, кг	проволоки, кг	кислорода, м³	флюса, кг
Кислородным копьем	167	5,8	0,2	2,0	-
Кислородно-флюсовая	100	-	-	5,5	4,5
Кислородно-порошковым копьем	300	0,5	-	2,5	2,5

Перейти вверх к навигации

Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: