Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Классификация сварных швов по способу удержания расплавленного металла. По количеству наложения слоев и валиков, по действующему на сварной шов, по объему наплавленного металла.

По способу удержания расплавленного металла во время сварки швы сварных соединений делятся на швы, выполненные без подкладок и подушек, на съемных и остающихся стальных подкладках, на медных, флюсомедных, керамических и асбестовых подкладках, а также флюсовых и газовых подушках (рис. 8).

Рис. 8. Схема выполнения швов:

а - на подкладках, б - на флюсовой подушке, в - с поддувом газа, г - на весу; 1- медная съемная подкладка, 2 - стальная остающаяся подкладка, 3 -асбестовая подкладка, 4 - флюс, 5 - брезент, 6 - металлический короб, 7 -шланги для подачи воздуха, 8 - сварной шов, 9 - свариваемое изделие

По количеству наложения слоев и валиков сварные швы бывают: односторонние, двусторонние, многослойные и многослойные многопроходные (рис. 9).

Рис. 9. Классификация сварных швов по количеству наложения слоев и валиков

По применяемому для сварки материалу швы сварных соединений подразделяются на швы соединения углеродистых и легированных сталей, швы соединения цветных металлов, швы соединения биметалла, швы соединения винипласта и полиэтилена.

По расположению свариваемых деталей относительно друг друга швы сварных соединении могут быть под острым или тупым углом, под прямым углом, а также располагаться в одной плоскости.

По действующему на шов усилию швы бывают фланговые, лобовые, комбинированные и косые (рис. 10).

Рис. 10. Классификация швов по действующему на них усилию:

а-фланговый, б-лобовой, в - комбинированный, г - косой

По объему наплавленного металла различают нормальные, ослабленные и усиленные швы (рис. 11).

Рис. 11. Классификация швов по объему наплавленного металла

По форме свариваемой конструкции швы сварных соединений выполняются на плоских и сферических конструкциях, по расположению на изделии различают швы продольные и поперечные.