§ 84. Особенности технологии и техники сварки высокохромистых мартенситных, мартенситно-ферритных и ферритных сталей. Технологические характеристики электродов для сварки жаростойких сталей.

Стали Х25Т и Х28 сваривают электродами ОЗЛ-6, если сварные изделия будут эксплуатироваться при температуре 1150°С (без циклических резких изменений и в средах, не содержащих сернистый газ). Сварку выполняют короткой дугой, кромки подготавливают только механическим способом. Содержание ферритной фазы регламентируется от 2,5 до 10%.

Стали Х23Н18, Х25Т и Х28 сваривают электродами ЦЛ-25, если сварные изделия будут эксплуатироваться при температуре выше 850°С. Сварку выполняют валиками, имеющими ширину не более трех диаметров электрода.

Кратеры заполняют частыми короткими замыканиями.

Содержание ферритной фазы регламентируется от 3 до 9%.

Стали Х25Т, Х28, Х23Н13, Х23Н18, находящиеся в эксплуатации при температуре 900-1100°С, сваривают электродами ОЗЛ-4. Сварку выполняют предельно короткой дугой, кромки обрабатывают только механическим способом. Содержание ферритной фазы регламентируется от 2,5 до 8%.

Стали Х23Н18, Х23Н13, находящиеся в эксплуатации в окислительных и науглероживающих средах при температуре 900-1050°С, сваривают электродами ОЗЛ-9А. При сварке этих сталей особенно необходимо следить за недопустимостью появления трещин в кратерах. Ферритная фаза отсутствует и ГОСТом не нормируется. Сварные швы недостаточно стойки против межкристаллитной коррозии.

Стали Х20Н14С2, Х25Н20С2, работающие при температуре до 1050°С, сваривают электродами ГС-1 (первый слой). Жаростойкость наплавленного металла до 1150°С.

Стали Х20Н14С2, Х25Н20С2, работающие при температуре 900-1100°С, сваривают электродами ОЗЛ-5, кромки подготавливают только механическим способом. Сварные швы устойчивы против образования горячих трещин. Сталь Х20Н14С2, находящуюся в эксплуатации при температуре 900-1100°С, можно также сваривать электродами ЦТ-17 при наложении швов небольшой ширины - не более трех диаметров электрода.

Технологические характеристики электродов для сварки жаростойких сталей приведены в табл. 19.

19. Технологические характеристики электродов для сварки жаростойких сталей

Марка электрода	Коэффициент наплавки, г/(А•ч)	Устойчивость дуги	Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг	Диаметр электрода, мм	Величина тока, А			Род тока	Температура прокаливания, °С
					Положение
					нижнее	вертикальное	потолочное
ОЗЛ-6	11,5	Удовлетворительная	1,6	2 2,5 3 4	30-50 40-70 60-80 120-140	25-40 35-60 55-75 90-120	25-40 35-60 55-75 90-120	Постоянный	300
ЦЛ-25	10,5	»	1,8	3 4	80-100 110-140	70-90 90-120	70-90 90-120	»	350-400
ОЗЛ-4	12	»	1,43	2 2,5 3 4	30-50 40-70 60-80 110-130	25-40 35-60 55-75 90-120	25-40 35-60 55-75 90-120	»	300
ОЗЛ-9А	13,5	Хорошая	1,5	3 4	70-90 110-130	50-80 90-110	50-80 90-110	»	300
ОЗЛ-5	12,5	Удовлетворительная	1,46	3 4 5	60-80 110-130 140-160	55-75 90-120 -	55-75 90-120 -	»	300
ЦТ-17	10,5	»	1,9	3 4	60-80 110-130	70-90 100-125	70-90 95-115	»	350-400

Перейти вверх к навигации

Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: