Поиск по сайту | |||
|
Короткий путь http://bibt.ru Адрес этой страницы' ?> <<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>> Глава XXIXДЕФЕКТЫ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ§ 127. Дефекты сварных швов Классификация дефектов сварных соединений.Классификация дефектов. Дефектами сварных соединений принято называть отклонения от норм, предусмотренных ГОСТами, техническими условиями и чертежами проектов. В этих нормах предусматриваются: геометрические размеры сварных швов (высота и ширина), сплошность, герметичность, прочность, пластичность, химический состав и структурные составляющие металла шва. Дефекты сварных швов и соединений весьма разнообразны. Можно выделить следующие основные группы дефектов: образующиеся в результате нарушения технологии сборки (смещение свариваемых кромок, осей труб, несоответствие зазора между свариваемыми деталями и др.); имевшиеся в металле свариваемых деталей (трещины, расслоения, закаты и плены), на свариваемых кромках или вблизи шва (эти дефекты могут воздействовать на формирование шва); вызываемые плохой свариваемостью основного металла (склонность к образованию холодных и горячих трещин в сварном соединении); образующиеся в результате несоответствия химического состава и технологических свойств присадочных материалов; образующиеся из-за нарушения технологического процесса сварки или термической обработки (несоответствие структурных составляющих, подрезы, поры, непровары, прожоги, шлаковые включения, ослабленные швы); возникающие во время сварки или при охлаждении конструкции из-за несоответствия зажимных приспособлений, кондукторов и прочей оснастки; образующиеся при эксплуатации конструкций. По характеру залегания дефекты в сварных соединениях можно разделить на внешние и внутренние. Внешние дефекты - это несоответствие геометрических размеров шва, неравномерная чешуйчатость, незаплавленные кратеры, подрезы, поры, шлаковые включения, трещины, выходящие на поверхность. Внутренние дефекты - это непровары между свариваемыми кромками деталей, непровары в корне шва, флокены, пережог металла, внутренние трещины, газовые поры и шлаковые включения, не выходящие на поверхность, структурные составляющие, несоответствие материалов свариваемых изделий. По величине дефекты подразделяют на макроскопические, которые хорошо видны невооруженным глазом или рассматривают под лупой с увеличением до 10-20 раз, и микроскопические, рассматриваемые под микроскопом с увеличением от 50 до 1500 раз и более. |
||
| Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: |