Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Макроскопические и микроскопические дефекты сварных швов и причины их образования. Подрезы, прожоги, непровары, трещины, газовые поры.

Неудовлетворительное формирование шва характеризуется крупной чешуйчатостью, неравномерной шириной и высотой шва, наличием прожогов и наплывов, а также незаваренных кратеров.

Подрезы - это углубления (канавки) в месте перехода основного металла к металлу сварного шва (рис. 135, а). Подрезы - опасные дефекты, которые могут привести к выходу из строя сварного изделия. Подрезы устраняют наплавкой тонких (ниточных) швов электродами малых диаметров.

Рис. 135. Дефекты сварных соединений (стрелками указан дефект)

Прожоги (рис. 135, б) образуются в результате большой величины сварочного тока, из-за малого притупления кромок свариваемого изделия, большого зазора между свариваемыми кромками, а также при неравномерной скорости сварки. Прожоги являются недопустимыми дефектами и подлежат исправлению.

Непровары - это несплавление между отдельными валиками, основным и наплавленным металлом и незаполнение металлом расчетного сечения шва (рис. 135, в). При V-образной разделке кромок могут быть непровары в Корне стыковых швов, а при X-образной разделке - в центре шва. Непровары могут стать причиной разрушения конструкции в результате повышенных концентраций напряжений и уменьшения площади поперечного сечения металла шва.

Трещины (рис. 135, г) являются наиболее опасными дефектами. Возникновение трещин связано с химическим составом основного и наплавленного металла, а также со скоростью охлаждения сварного соединения и с жесткостью свариваемого контура.

Трещины, образовавшиеся в процессе сварки, называются горячими, а после охлаждения металла - холодными. Трещины снижают статическую, динамическую и вибрационную прочность конструкции. В результате динамических нагрузок трещины быстро развиваются (увеличиваются в размере) и приводят к разрушению конструкции. На образование трещин влияет температура окружающей среды (чем ниже температура окружающей среды, тем больше вероятность образования трещин). При сварке низкоуглеродистых сталей трещины встречаются редко.

Газовые поры (рис. 135, д) образуются в шве вследствие перенасыщения расплавленного металла сварочной ванны газами. Поры могут быть внутренними, не выходящими на поверхность сварного шва, и наружными, выходящими на поверхность шва. Они могут быть одиночными, групповыми либо располагаться цепочкой.

Появление пор в сварном изделии снижает механические свойства наплавленного металла (ударную вязкость, угол загиба, предел прочности) и нарушает герметичность изделия.

Неметаллические включения представляют собой загрязнение металла. Это чаще всего шлаки, не успевшие всплыть на поверхность металла в процессе кристаллизации. Неметаллические включения уменьшают рабочее сечение шва и приводят к понижению прочности сварного соединения.