Поиск по сайту | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Короткий путь http://bibt.ru Адрес этой страницы' ?> <<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>> § 42. Способы наложения валиков и техника выполнения швов при ручной аргонодуговой сварке.Аргонодуговую сварку неплавящимся электродом можно выполнять как с присадочным материалом, так и без него При сварке без присадочного материала шов образуется за счет расплавления кромок свариваемого металла. Горелка движется только поступательно вдоль свариваемых кромок (рис. 55). Рис. 55. Положения горелки и присадочного прутка при аргонодуговой сварке Подачу аргона надо включать за 15-20 с до возбуждения дуги с целью продувки шлангов от воздуха. Выбор диаметра вольфрамового электрода и диаметра сварочной проволоки зависит от толщины свариваемого металла. Величину сварочного тока выбирают в зависимости от диаметра вольфрамового электрода. Зависимость диаметра вольфрамового электрода от толщины свариваемых металлов приведена в табл. 9. 9. Зависимость диаметра вольфрамового электрода от толщины свариваемого металла
Выбор силы сварочного тока приводится по табл. 10. 10. Сварочный ток для вольфрамовых электродов разных диаметров при сварке в среде инертных газов
Вылет конца электрода из сопла не должен превышать 3-5 мм. Для соединения кромок перед прихваткой используют соответствующие приспособления и проверяют точность сборки шаблонами и щупами, а форма подготовки кромок зависит от толщины свариваемого металла. Ручную аргонодуговую сварку обычно выполняют справа налево, а механизированную - на себя. Следует обратить внимание на положения вольфрамового электрода (горелки) и присадочного материала: при сварке без присадочного материала вольфрамовый электрод располагают под углом 90° к поверхности свариваемого металла, а при сварке с присадочным материалом угол наклона присадочного прутка (обычно диаметром 2-4 мм) к поверхности свариваемого металла должен быть в пределах 15-20°, а вольфрамового электрода - 70-80°, при этом угол между вольфрамовым электродом и прутком присадочного материала составляет 90° (рис. 55); присадочный пруток в процессе сварки перемещается впереди горелки, поперечные движения прутком и электродом в целях предотвращения окисления металла шва не допускаются. Окончание сварки и заварку кратера осуществляют уменьшением величины тока реостатом, включенным последовательно в сварочную цепь. Прекращение сварки увеличением длины дуги до обрыва не всегда предотвращает образование кратера, а отвод горелки от кратера ухудшает газовую защиту, увеличивает окисленность металла кратера и возникновение дефектов в нем. Для предотвращения окисления электрода и защиты расплавленного металла в кратере после обрыва дуги подачу газа выключают через 5-10 с. При наплавке валиков присадочной проволоке придают два движения (рис. 56): вниз и поступательно вдоль свариваемых кромок. Рис. 56. Схема подачи присадочной проволоки при сварке в нижнем положении: I - контур горелки, II - сварной шов; 1 - 6 - траектория движения присадочной проволоки Эти два движения необходимо выполнять так, чтобы металл равными порциями поступал в сварочную ванну. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: |