Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Методы контроля поковок

Методы контроля поковок выбираются в зависимости от требований, которые предъявляются к детали во время ее эксплуатации. Все поковки обязательно подвергаются наружному осмотру и обмеру. При этом проверяется качество поверхности, наличие поверхностных дефектов — волосовин, трещин, плен и т. д., соответствие размера поковки чертежу.

В отдельных случаях внешние дефекты можно удалить вырубкой, зачисткой и т. д. При этом необходимо установить возможность получения годного изделия из заготовки после удаления дефекта.

После предварительной термической обработки, отжига и нормализации измеряется твердость поковок. Измерение выполняется на прессе Бринелля или Роквелла и позволяет судить о правильности режима термообработки и механических свойствах детали. При ковке ответственных изделий проводится контроль механических свойств металла поковки путем испытания на растяжение образцов, вырезанных из мест поковки, расположенных у наиболее ответственной части детали.

В отдельных случаях (ковка ответственных деталей, введение нового технологического режима и т. д.) определяют структуру металла в поковках. Определить структуру предварительно шлифованного и протравленного образца можно невооруженным глазом (проверка макроструктуры) либо при помощи микроскопа (проверка микроструктуры) . В первом случае можно обнаружить металлургические дефекты — пузыри, раковины, неметаллические включения и пр. Под микроскопом определяются наличие структурных составляющих в стали (феррит, перлит, мартенсит), размеры и равномерность включений и зерен.

Эти исследования, однако, не всегда позволяют выявить все пороки — волосовины, трещины, расслоения, шлаковые включения и пр., так как они могут находиться в глубине поковки.