Сплав Co — Cu

Сплав Co — Cu применяют в качестве защитных и защитно-декоративных, а также специальных износостойких. Осаждение ведут из электролита (в г/л):

Со 3,5

Cu 1,5

Na₄P₂O₇ 20-25

(NH₄)₃C₄H₅O₇ 35-40

Режим электролиза: температура электролита 15-25°С, рН = 8, i_к = 0,3 ÷ 0,4 А/дм², аноды - из стали 12Х18Н9Т или графита. Состав осадков: 20 — 40% Cu, остальное — кобальт.

При увеличении суммарной концентрации металлов в электролите увеличивается содержание меди в сплаве, так как константа нестойкости пиро-фосфатного комплекса меди изменяется при этом больше, чем у кобальтового.

С увеличением i_к увеличивается содержание кобальта в сплаве, что объясняется сдвигом потенциала в сторону отрицательных значений.

С увеличением цитрата аммония содержание меди в сплаве увеличивается и η_к уменьшается. При увеличении рН в покрытии уменьшается содержание меди, так как при этом образуются более прочные пирофосфатно-аммиачные комплексы меди.

Потенциал восстановления сплава Co — Cu располагается между потенциалами чистых металлов (при i_к= 0,2 А/дм²), причем потенциал чистой меди сдвигается в сторону отрицательных значений, что свидетельствует о восстановлении меди с деполяризацией, а кобальта — со сверхполяризацией (рис. 36). Зависимость микротвердости и электросопротивления от состава сплава дана на рис. 37.

Рис. 37. Зависимость твердости сплава Со —Cu и удельного электросопротивления от содержания меди в сплаве (в %)

Петр Степанович Мельников. Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении, 1979.