Комбинированные электрохимические покрытия на основе никеля (КЭП)

Обычно комбинированные электрохимические покрытия подразделяют на многослойные с повышенной коррозионной стойкостью, самосмазывающиеся и износостойкие (абразивные). Особый интерес представляют многослойные комбинированные покрытия Ni — КЭП, содержащие в промежуточном слое частицы корунда М5 до 5%. Осаждение таких покрытий (Ni — М5) осуществляют из электролита (в г/л):

Сернокислый никель 250 — 300

Хлористый никель 40 — 60

Кислота борная 30 — 40

Сахарин 1

Бутандиол-1,4 (35%-ный) 0,5

Фталимид калия 0,1

Режим электролиза: температура электролита 35-40°С; i_к = 4÷5 А/дм²; аноды из никеля; концентрация М5 = 20÷30 г/л; перемешивание - мешалкой.

Подслой никель — корунд обеспечивает осаждение пористого хромового покрытия, содержащего столько пор, сколько частиц на поверхности слоя Ni — М5. Это обеспечивает повышенную коррозионную стойкость многослойного покрытия Ni — КЭП — Cr, Самосмазывающиеся покрытия Ni — графит получают из электролита (в г/л):

Сернокислый никель 250-300

Хлористый никель 20 — 25

Сернокислый натрий 60-70

Кислота борная 30-40

Графит 1-50

Режим электролиза: температура электролита 40 — 50°С, i_к = 1÷2 А/дм², рН = 1,8÷2; аноды — из никеля; перемешивание сжатым очищенным воздухом. Покрытие содержит 0,2 — 3,0% графита, имеет твердость 300 — 380 кгс/мм². Износ никелевого покрытия при нагрузке 2,3 кгс/см² за 10 мин составляет 2 — 5 мг.

Износостойкие покрытия типа никель — алмаз получают из никелевых электролитов с добавкой порошка алмаза (размер частиц 63—200 мкм). Электролиз ведут при i_к = 2 ÷ 3 А/дм² и температуре 60 —70°С; аноды - из никеля; необходимо периодическое взмучивание электролита. Частицы алмаза цементируются никелем, и получается абразивный материал, который эксплуатируют до полного износа зерен алмаза. Таким способом изготовляют алмазный инструмент (ленты, надфили и др.), а также восстанавливают не алмазный инструмент.

Петр Степанович Мельников. Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении, 1979.