Удаление медных покрытий.

Для снятия толстослойных медных покрытий применяют механическое шлифование.

Методом погружения медь удаляют в щелочных сульфидных растворах, содержащих 100 г л NaOH и 150 г/л серы. Раствор кипятят 30 мин для растворения серы. Медь в нем снимают при 85 —95°С, скорость снятия ~ 10 мкм/мин. После травления медь в виде сульфида удаляют с деталей струей воды, а остаток сульфида (до полного удаления меди) устраняют в растворе, содержащем 120 г/л NaCN. При удалении меди в серосодержащих растворах с таких металлов, как латунь, магний и алюминий, необходимо следить, чтобы не было разъедания этих металлов.

Для удаления меди со стальных деталей, а также с цинка или никеля следует применять раствор CrO₃ (450-480 г/л) и H₂SO₄ (35-40 мл/л). Температура раствора 20 — 25°С, скорость растворения меди ~50 мкм/ч.

Анодное растворение меди со стали ведут в растворе (в г/л):

NaCN 90-150

NaOH 15-20

Режим снятия меди: температура 20-25°С, напряжение 6 В, катоды — из свинца. Скорость растворения составляет ~50 мкм/ч. При удалении толстых медных покрытий концентрацию NaCN рекомендуется повышать до 250 — 300 г/л.

Для снятия меди с цинкового литья применяют состав (в г/л):

CrO₃ 150-200

CrO₃ : SO₄ 100: 1

Температура 20-25°С, i_к = 7 ÷ 14 А/дм². Для снятия меди с алюминия применяют 5%-ный (массовые доли) раствор H₂SO₄ (1,84). Температура 20-40°С, i_к = 5 ÷ 7 А/дм², катод - из свинца или угля.

Со стали медь снимают в растворе (в г/л):

Хромовый ангидрид 200-400

Сульфат аммония 100 — 150

Температура комнатная.

Удаление меди с печатных схем ведут в составе (в г/л):

CrO₃ 450-480

H₂SO₄ (1,84), мл/л 100-125

K₂S₂O₈ 20-25

AgNO₃ 0,05-0,5

Вместо добавки AgNO₃ можно применять соли золота или платины в количестве 0,001—0,1 г/л.

Петр Степанович Мельников. Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении, 1979.