Гальванопокрытие сплавом медь - цинк (латунь). Латунирование.

Сплав медь — цинк (латунь). Покрытия представляют собой сплав, содержащий 50 — 80% меди. Они характеризуются хорошим сцеплением с металлами и резиной и применяются в качестве основного покрытия в декоративных целях и при обрезинивании стальных изделий, а также в качестве подслоя при никелировании деталей из алюминия и его сплавов. Цвет латунных покрытий от розоватого до серо-зеленого или золотистого.

Латунирование ведут из следующих электролитов (в г/л):

CuCN 8-14

ZnO 4-6

NaCN (свободный) 8 — 12

Na₂SO₄ 5

Режим электролиза: температура 15-25°С, i_к = 0,3 ÷ 0,5 А/дм², рН = 10 ÷ 11, аноды — из латуни марки Л68, скорость осаждения 7 — 8 мкм/ч при i_к = 0,5 А/дм².

Медь сернокислая 4,5 — 6,0

Натрий пирофосфорнокислый 50 — 60

Натрий углекислый 30 — 40

Кислота борная 4-5

Режим электролиза: температура 20 ± 5°С, i_к= 0,8 ÷ 1,2 А/дм², рН = 9,5, S_к:S_а=1:2, аноды — из латуни Л68.

Основные неполадки и дефекты при латунировании:

1) покрытия красного цвета при занижении i_к, завышении температуры, а также при занижении содержания цинка или NaCN (свободный) в электролите;

2) покрытия светло-желтого цвета при высоких значениях i_к, низкой температуре, повышенном содержании NaCN или понижении концентрации меди в электролите;

3) вздутия и отслаивание покрытий при избытке свободного циана, высоких значениях i_к или плохой подготовке деталей под покрытие;

4) пассивация латунных анодов и прекращение их растворения при высоких значениях i_к или низкой концентрации пирофосфата в электролите.

Для осаждения латуней с малым содержанием цинка (<=30%) применяют электролит (в г/л):

CuCN 14-18

Zn(CN)₂ 7-8

NaCN (свободный) 4-10

Режим электролиза: температура 20±5°С, рН = 10 ÷ 11, i_к = 0,2 ÷0,5 А/дм², аноды — из латуни Л70.

Томпак (латунь, содержащая 90% Cu) на стальные детали наносят из электролита (в г/л):

Cu (в виде металла) 30

Zn (в виде металла) 4

KCN (свободный) 11

Сегнетова соль 45

Режим электролиза: температура электролита 50°С, i_к = 0,3 ÷ 0,5 А/дм², аноды — из латуни, содержащей 90% Cu.

При осаждении томпака (рис. 49) наибольшее смещение потенциала происходит при i_к = 0,3 ÷ 0,4 А/дм². При меньших значениях i_к совместное выделение меди и цинка на катоде затрудняется, при более высоких значениях начинается выделение водорода.

Рис. 49. Кривые катодной поляризации меди, цинка и Cu — Zn при 30 °С в цианистом электролите: 1 - 30 г/л Cu и и 10 г/л NaCN; 2-10 г/л Zn и 10 г/л NaCN; 3 - 30 г/л Cu; 30 г/л Zn и 10 г/л NaCN

Блестящее латунирование ведут в этилендиаминовом электролите (в г/л):

CuSO₄•5H₂O 20-25

ZnSO₄•7H₂O 40-45

Na₂SO₄ •10H₂O 10-15

(NH₄)₂•SO₄ 40-45

CdSO₄•7H₂O 2

Желатина 0,5

Этилендиамин (20%-ный), мл/л 150

Дисульфонафталиновая кислота 1

Режим электролиза: температура электролита 20±5°С, рН = 8,0÷ 8,3, i_к = 0,75 ÷ 1,25 А/дм². Электролит обеспечивает получение зеркально-блестящих покрытий толщиной 15 — 20 мкм.

Петр Степанович Мельников. Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении, 1979.