Хроматирование цинковых покрытий.

С целью повышения коррозионных свойств цинковых покрытий, а также придания им товарного вида их подвергают хроматированию. Механизм образования пассивной пленки сводится к следующему. В кислых хроматных растворах на поверхности цинка протекают две реакции:

10Н⁺ + 3Zn + 2CrO^2-₄ -> 2Cr³⁺ + 3ZnO + 5H₂O;

Zn + H₂CrO₄ -> ZnCrO₄ + H₂.

Таким образом, пассивная пленка состоит из хрома и окиси цинка, а трехвалентный хром находится в растворе.

В концентрированных бихроматных растворах (100-200 г/л Na₂CrO₇ и 5 — 15 г/л H₂SO₄) образуются пленки, в состав которых входит Cr²⁺ . При этом пассивная пленка образуется по реакции

Zn + 2НCr^-₇ + 2Н⁺ -> Zn²⁺ + HCr₂O^-₇ + Н₂O; НCr₂O^-₇ + 3Н₂ -> 2Cr(ОН)₃ + ОН^-.

В результате последней реакции раствор около поверхности детали подщелачивается и в нем образуется хромат

НCr₂O^-₇ + Н₂O -> 2CrO^2-₄+3Н⁺

и осаждается оксихроматная пленка: 2Cr(OH)₃ +CrO^2-₄ +2Н⁺-> Cr(ОН)₃CrОНCrO₄ + 2Н₂O.

В таких пленках содержится ZnCrO₄ или ZnCr₂O₇. Их адгезия к цинку настолько велика, что пленки не разрушаются даже при штамповке оцинкованных заготовок.

Петр Степанович Мельников. Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении, 1979.