Способы защиты серебряных покрытий от потемнения.

Для защиты серебряных деталей от потемнения в процессе складского хранения их предварительно обрабатывают в растворе, содержащем 8 - 12 г/л каптакса и 80 - 90 г/л цианида калия, при 20 - 30° С (время выдержки 3 - 5 мин). Перед погружением в такой раствор детали (непосредственно после серебрения) кипятят в дистиллированной воде (5 -10 мин) и сушат в термостате при 70 -80°С в течение 15-20 мин. Степень потемнения покрытия серебра оценивается степенью их потемнения после нахождения деталей над раствором, содержащим 250 г/л Na₂S и 10 г/л НСl (в эксикаторе). Наряду с обработкой в цианистом растворе применяют хроматную пассивацию серебряного покрытия (100 г/л Na₂Cr₂O₇) при 70-80°С в течение 15-20 мин. Обработанные этими способами покрытия темнеют в 3 - 4 раза меньше, чем необработанные. В табл. 34 показана зависимость переходного сопротивления серебряных деталей от способа их дополнительной обработки.

34. Зависимость переходного сопротивления серебряных покрытий от способа их обработки

Примечание. Переходное сопротивление определяют при 50 мА и точечном контакте двух проводников.

При захвате руками защитное действие таких пленок снижается. Кроме того, при смывке с деталей остатков флюса после лужения в спиртобензи-новой смеси детали необходимо повторно обрабатывать.

Наиболее эффективной защитой серебра от потемнения, хотя и дорогостоящей, является золочение или палладирование на толщину 1—2 мкм. В большинстве случаев серебряные детали и узлы хранят в запаянных полиэтиленовых пакетах. В случае появления потемнения, детали осветляют в растворе, содержащем 50 — 100 г/л тиомочевины, в течение 1 —3 мин в зависимости от степени потемнения.

Петр Степанович Мельников. Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении, 1979.