Наполнение окисных покрытий.

Для хроматного наполнения пленок рекомендуются растворы, содержащие 100 г/л К₂Cr₂O₇ и 18 г/л Na₂CO₃ (температура раствора 90-95 °С, рН = 6 ÷ 7, время выдержки 5 - 10 мин), или 15 г/л К₂Cr₂O₇, 4 г/л Na₂CO₃ и 3 г/л NaOH (температура раствора 90 - 95 °С, рН = 6,5 ÷ 7,5, время выдержки 4 мин). С понижением температуры хроматных растворов скорость наполнения уменьшается в несколько раз. Оптимальными защитными свойствами обладают пленки после наполнения их в хроматном растворе при рН = 6 ÷ 7.

Помимо хроматных растворов для наполнения окисных покрытий применяют водные растворы анилиновых красителей. Так, например, для наполнения покрытия алюминия применяют состав раствора (в г/л):

Краситель оранжевый 2 Ж (для нитролаков) 0,1

Краситель кислотный черный М 0,07

Сода кальцинированная 0,05

Температура раствора 60° С, время выдержки устанавливают в зависимости от требуемого оттенка. Детали перед анодированием полируют. Наиболее применимым для получения окисного окрашенного покрытия является алюминий А0, А00 и АМ25 с содержанием кремния не более 0,1%. После наполнения покрытия красителем детали промывают в холодной проточной воде.

Существенным недостатком покрытий, наполненных красителем, является их выцветание под действием дневного света.

Для наполнения покрытий используют следующие красители: для получения золотистого цвета - тартразин, прямой оранжевый, дибромфлюоресцин; красного цвета - ализариновый красный, бенгальскую розу, фуксин; синего и голубого цвета - анилиновый голубой; зеленого - нафталиновый зеленый и смарагдовый зеленый. Светлые тона дает только чистый алюминий или дюралюминий Д16. Силумины можно окрашивать только в темные тона (черный и коричневый), так как окисная пленка на них имеет темную окраску.

Петр Степанович Мельников. Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении, 1979.