Требования к санитарно-техническому оборудованию гальванических цехов.

Основные нормативные материалы для проектирования гальванических цехов подробно описаны в «Указаниях по проектированию отопления и вентиляции предприятий машиностроительной промышленности, гальванические и травильные цехи».

Шлифовально-полировальное отделение должно быть отгорожено и удалено от гальванического отделения, чтобы шлифовальная пыль не могла попасть в ванны. Объем воздуха, отсасываемого от шлифовально-полировальных станков, должен составлять 4 - 5 м³/ч на 1 мм диаметра круга. Скорость движения воздуха в трубопроводах принимают равной 15 м/с, при этом скорость в открытом сечении кожуха должна быть не менее 3 - 4 м/с. Вентиляционная система шлифовально-полировального отделения должна иметь отдельный выход в атмосферу. На выходе вытяжной вентиляции устанавливают циклоны и отстойники для очистки воздуха от пыли. В холодный период года в таких отделениях следует предусматривать механический приток воздуха в верхнюю зону помещения со скоростью не более 0,3 м/с в рабочей зоне.

Дробеструйное (гидропескоструйное) отделение также должно быть изолировано. Его следует размещать у наружной (нефасадной) стены здания. Защита рабочих от пыли при очистке деталей в камерах осуществляется с помощью скафандров, в которые подается чистый воздух через резиновые трубки в количестве 170 - 200 л/мин на человека. Из дробеструйных шкафов, закрытых шкафов и аппаратов воздух отсасывается через находящиеся в их верхней части вентиляционные патрубки. Скорость движения воздуха в воздуховодах от дробеструйных шкафов 18 - 20 см/с. Количество воздуха зависит от внутреннего объема камер. Так, при объеме камеры 0,5 м³ объем отсасываемого воздуха составляет 1500 м³/ч, а при объеме 10 м³ он равен 8500 м³/ч. Отсасываемый воздух проходит через фильтр, в котором оседают крупные частицы пыли, и поступает в увлажнительную камеру. Затем воздух направляется в мокрый гравийный фильтр и с помощью вентилятора удаляется в атмосферу. Находящиеся в гальванических цехах ванны с вредными выделениями оборудуются бортовыми отсосами. Ванны, в которых выделяется большое количество вредных газов (ванны для травления меди и ее сплавов в азотной кислоте или ванны для составления концентрированных цианистых растворов) устанавливают в вытяжные шкафы. Кроме бортовых отсосов в гальванических цехах имеется общая вытяжка из верхних зон помещения и общий приток.

В зависимости от выделяющихся примесей, температуры электролита, концентрации компонентов, входящих в состав электролитов и плотности тока все существующие вентилируемые ванны можно разделить на шесть групп (табл. 68).

68. Объем воздуха, удаляемого с поверхности

Примечание. Длина ванн 1 м, ширина 0,4 м, расстояние от уровня электролита до верхней кромки ванны 120 мм.

Для V группы ванн при укрытии их зеркала испарения поплавками или пеной не следует предусматривать местную вентиляцию, например при кислом лужении, при никелировании без воздушного перемешивания, при промывке в горячей воде и др. К VI группе относятся электролиты кислого цинкования с плотностью тока 1,5 А/дм²; анодирования алюминия в щавелевой кислоте, активирования в серной и соляной кислотах, цинкования и кадмирования в аммиакатном растворе, нейтрализации в щелочном растворе и др.

При расчете объема воздуха, удаляемого из вытяжных шкафов для обезжиривания мелких деталей органическими растворителями, для приготовления растворов, а также для травления деталей в кислотах скорость всасывания воздуха в рабочих проемах принимают равной 0,5 м/с. Скорость воздуха в рабочем проеме вытяжных шкафов для травления меди и ее сплавов должна быть 1 - 1,5 м/с. При этом 2/3 общего объема воздуха удаляют из нижней зоны.

Воздуховоды рекомендуется располагать в подвальных помещениях или в специальных вентиляционных каналах (подпольные воздуховоды), имеющих антикоррозийную защиту. При наличии агрессивных сред (кислотные пары, брызги) внутреннюю поверхность канала следует футеровать метлахской плиткой на кислотоупорном вяжущем материале.

Наибольшее распространение имеют вентиляторы низкого давления (80-100 кгс/м²). Вентиляторы ЦЧ-70 обладают высокими аэродинамическими качествами. Отличительной их особенностью является наличие участка входа в колесо, который обеспечивает плавное течение воздуха с минимальными потерями. Благодаря лому вентиляторы типа ЦЧ-70 имеют высокий КПД, достигающий 80%. Они малошумны в работе. При наличии агрессивных сред колесо вентилятора защищают асбовинилом или полизобутиленом либо изготовляют из кислотостойких сплавов. Для подогрева воздуха приточной вентиляции применяют калориферы и агрегаты. По трубкам проходит теплоноситель - пар или горячая вода, а воздух снаружи омывает трубки и пластины.

Петр Степанович Мельников. Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении, 1979.