Годовая экономия от изменения себестоимости продукции при нанесения гальванических покрытий.

Изменение себестоимости или годовую экономию (в руб.) определяют путем сравнения себестоимости годового выпуска покрытых деталей в базовом и внедряемом вариантах по формуле Э = С₁-С₂, где С₁, С₂ - себестоимость годовой программы нанесения гальванических покрытий на детали в базовом и внедряемом вариантах, руб.

В состав себестоимости входят следующие затраты: заработная плата с начислениями, стоимость химикатов, стоимость тепло- и электроэнергии, амортизационные отчисления и затраты на текущий ремонт оборудования.

Фонд заработной платы (в руб.) при работе на стационарных ваннах Д= tВzРД_зД_о,

где t - трудоемкость нанесения 1 м² покрытия, чел/ч; В - годовая программа нанесения покрытия на детали, м²; z - тарифная ставка рабочего, руб./ч; Р - коэффициент переработки норм; Д_з - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату (1,05- 1,10); Д_о - коэффициент, учитывающий отчисления на социальное страхование (1,06 - 1,10).

Фонд заработной платы (в руб.) при наличии норм обслуживания оборудования (автоматических линий) определяют по формуле Ф= RСФ_оД_о•12, где R - норма обслуживания оборудования в одну смену, чел.; С - число смен работы линий; Ф_о - среднемесячная заработная плата одного рабочего, руб.; Д_о - коэффициент, учитывающий отчисления на социальное страхование; 12 - число месяцев в условном году.

Затраты на химикаты (в руб.) рассчитывают по формуле

где С_х - сумма затрат на различные химикаты для выполнения годовой программы нанесения покрытий на детали, руб.; Х_уд - удельная норма расхода одного вида химикатов на нанесение 1 м² покрытия с учетом заданной толщины покрытия, г: В - годовая программа нанесения покрытий на детали, м²; Н - стоимость 1 кг химикатов, руб.

Стоимость электроэнергии

где U - напряжение на ванне, В; П - плотность тока на 1 дм² поверхности, А/дм²; В - годовая программа нанесения покрытий на детали, м²: r - время выдержки деталей в электролите, ч; 0,7 - коэффициент полезного действия; 1000 - коэффициент перевода в киловатт-часы; Ц_э - стоимость 1 кВт • ч технологической электроэнергии, коп.

Стоимость электроэнергии, потребляемой вспомогательным оборудованием (в руб.) рассчитывают по формуле С_с.э=М_эК_зКпТСЦ_э, где М_э - установленная мощность электропотребителей, кВт; К_з - коэффициент загрузки электропотребителей, учитывающий недогрузку потребителей по мощности и времени работы; К_п - коэффициент, учитывающий потери силы тока в сети; Т - годовой фонд времени работы электродвигателей при работе в одну смену, ч; С - число смен работы потребителей; Ц_э - стоимость 1 кВт • ч электроэнергии, руб.

Для укрупненных расчетов произведение К_зК_п принимают равным 0,7.

Стоимость пара, сжатого воздуха и воды, расходуемых на технологические цели за год, рассчитывают по формуле С_э=bВЦ, где b - норма расхода данного вида энергии для нанесения 1 м² покрытия; В - годовая программа нанесения покрытия на детали, м²; Ц - стоимость единицы данного вида энергии (или технологической воды).

Затраты на текущий ремонт и содержание гальванического оборудования принимают равными 3 - 5% от стоимости оборудования.

Петр Степанович Мельников. Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении, 1979.