Лужение химическое.

Лужение. Чтобы предотвратить окисление поверхности деталей из меди и ее сплавов, которое значительно затрудняет пайку, применяют химическое лужение.

Наибольшее применение нашел раствор (в г/л):

SnCl₂•2H₂O 5-8

NH₂CSNH₂ 35-45

H₂SO₄ 30-40

Температура 20 ±5 °С, плотность загрузки 0,5 дм²/л. скорость осаждения 0,5 — 1,0 мкм/ч. В 1 л раствора можно покрыть 30 — 50 дм² поверхности.

В радиоэлектронной промышленности детали из меди и ее сплавов лудят в следующем растворе (в г/л):

Олово двухлористое 10 — 20

Тиомочевина 80-90

Кислота соляная, мл/л 15—20

Натрий хлористый 75 — 80

Температура 60 ± 5 °С, время выдержки 25 — 30 мин, плотность загрузки 2 — 3 дм²/л, предельная толщина покрытия 1 мкм. После лужения детали промывают проточной холодной и горячей водой по 0,5 мин, сушат при 90 ± 10°С и контролируют внешний вид и сплошность осадка.

Для приготовления раствора необходимо в соляную кислоту добавить расчетное количество двухлористого олова и тщательно перемешать до полного растворения олова. Затем ввести необходимое количество хлористого натрия и тиомочевины. Раствор доводят до заданного объема дистиллированной водой и тщательно перемешивают. Растворы для химического лужения имеют одноразовое применение.

Основные дефекты при химическом лужении: матовые пятна из-за неравномерного травления деталей перед покрытием; слишком тонкое покрытие либо отсутствие его при истощении раствора и плохой подготовке деталей или слишком интенсивном перемешивании раствора.

Петр Степанович Мельников. Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении, 1979.