Кобальтирование химическое.

Кобальтирование. Для металлизации полиэтилентетрафталатной пленки применяют раствор (в г/л):

CoSO₄•7H₂O 35

NaH₂PO₄•H₂O 20

Na₃C₆H₅O₇•2H₂O 35

Температура 85-90°С, содержание фосфора в осадках до 5%, рН = 8 ÷ 10.

Подготовка пленки под кобальтирование заключается в следующем. Ее обрабатывают в растворе H₂SO₄ (250 г/л) и Na₂Cr₂O₇ (30 г/л) при 80 — 85°С в течение 0,5 мин. После промывки в дистиллированной воде ее погружают на 0,5 мин в раствор NaOH (3,3N) при 80-85°С и вновь промывают. Сенсибилизируют и активируют обычным способом для диэлектриков. Известен раствор (в г/л):

СоС1₂•6Н₂O 7,5

NaH₂PO₂H₂O 3,5

NH₄C1 12,5

Н₃С₆Н₅O₇ 17,9

NaOH До рН = 8,2

Температура 80°С (без перемешивания).

Добавка тиомочевины способствует уменьшению микронапряжений в кобальтовых покрытиях. Однако при этом скорость осаждения кобальта падает.

Для химического осаждения кобальта и сплава Со — Ni применяют следующие растворы (в моль/л):

Хлористый кобальт 0,06

Сегнетова соль 0,42

Гидразин 1,8

Температура раствора 95°С, рН = 11,8, скорость осаждения 4,5 мкм/ч.

Хлористый кобальт 0,01

Хлористый никель 0,02

Гидразин 1,6

Сегнетова соль 11,6

Температура раствора 95°С, рН = 11,6.

Кобальт осаждают на никель или сталь, а сплав Со — Ni только на никель. Указанные растворы устойчивы в пределах рН = 11,4 ÷ 12,2.

Скорость осаждения кобальта возрастает с увеличением концентрации гидразина, рН и температуры раствора. При 70 — 75°С кобальт практически не осаждается. Суммарная скорость осаждения сплава Со — Ni выше, чем отдельно Со и Ni. Состав сплава регулируют изменением отношения концентрацией солей металлов в растворе, причем отношение Co:Ni в осадке выше, чем в растворе.

Петр Степанович Мельников. Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении, 1979.