Серебрение химическое.

Серебрение в основном применяют для изготовления стеклянных зеркал и покрытия некоторых деталей из меди и ее сплавов с целью улучшения их паяемости. Для производства зеркал используют раствор (в мл):

AgNO₃, г/л 12

КОН 20

Аммиак (20%-ный) 24-26

Сахар, г/л 100

H₂SO₄(1,84) 1,2

Серебрение ведут последовательно 3 — 5 раз в свежих порциях раствора по 5—10 мин в каждой. Каждый раз детали промывают холодной водой, слегка протирая ватным тампоном.

Раствор готовят следующим образом. I раствор. Взвешивают 12 г AgNO₃, растворяют в 700 мл дистиллированной воды, добавляют 24 — 26 мл аммиака и перемешивают. Затем 20 мл 50%-ного раствора КОН разбавляют водой до 300 мл и все это при перемешивании вливают в раствор азотнокислое серебро с аммиаком.

II раствор. Взвешивают 100 г сахара, растворяют в 800 мл теплой дистиллированной воды, фильтруют через бумажный фильтр и разбавляют водой до объема 1 л. После этого добавляют 1,2 мл H₂SO₄ (1,84), кипятят 10 мин, охлаждают, доводят объем до 1 л и перемешивают. Растворы I и II хранят отдельно, причем I раствор в посуде из темного стекла, и смешивают непосредственно при серебрении.

Для серебрения деталей сложной конфигурации из меди и ее сплавов необходимо применять раствор (в г/л):

AgCN 2

NaH₂PO₂H₂O 10

KCN (свободный) 1

Температура раствора 96°С, рН = 13,5; плотность загрузки 0,25 дм²/л, скорость осаждения 5,2 мг•см²/ч.

Наряду с химическим серебрением в промышленности для получения покрытий толщиной до 20 мкм применяют контактно-химическое серебрение. При этом серебро осаждают из раствора (в г/л):

Серебро азотнокислое (в виде металла) 10 — 15

Калий железистосинеродистый 25 — 30

Калий углекислый 10 — 20

Температура 52±3°С, рН=6,5÷7,5; детали необходимо встряхивать. При плотности загрузки 3 дм²/л скорость осаждения составляет 5 мкм/ч. Осаждение покрытия ведут в контакте с алюминием или магнием при соотношении поверхностей 1:6.

Значение рН корректируют добавлением раствора азотной кислоты (1:1). В процессе серебрения каждые 30 мин следует проверять рН раствора и корректировать добавлением комплексной соли серебра.

Основные дефекты при химическом серебрении: черные пятна на покрытии, пригар, коричневый оттенок покрытия. Во избежание дефектов второго вида контакт покрываемой детали с алюминиевой пластиной следует осуществлять вне раствора. Если покрытие имеет коричневый оттенок, то необходимо повысить рН раствора.

Петр Степанович Мельников. Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении, 1979.