Хромирование с использованием реверса.

Осаждение покрытий ведут из тетрахроматного электролита (в г/л):

Окись хрома 350-380

Едкий натр 50-60

Серная кислота 2 — 2,5

Режим электролиза: плотность тока прямого и обратного направления 60 - 120 А/дм², катодный период 3—9 мин, анодный период 3 — 9 с, температура электролита 15 — 25°С.

С увеличением отношения t_к:t_а выход по току достигает максимального значения при t_к:t_а>60. При повышении t_к и t_к увеличивается газонасыщение осадка (рис. 23). Хрупкость осадков увеличивается при увеличении i_a и t_a. Максимальная микротвердость хромовых покрытий с применением реверса составляет ~1100 кгс/мм². При реверсивном хромировании осадки получаются практически без трещин. При увеличении анодного периода наблюдается уменьшение напряжения в покрытии.

Рис. 23. Зависимость газонасыщения (в см²/г) осадков хрома:

а - от плотности тока; 1 — i_к = 60 А/дм², t_к = 3 мин, t_а = 3 с; 2 — i_а = 120 А/дм², t_к = 3 мин, t_a = 3 с; б — от периодов; 1 — катодно при t_а = 3 с; 2 — анодно при t_к = 3 с

Петр Степанович Мельников. Справочник по гальванопокрытиям в машиностроении, 1979.