| Главная |
| Поиск по сайту |
Адрес этой страницы' ?>
<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>
§ 58. Накатывание и обкатывание. Получение рифленой поверхности.
Процесс получения рифленой поверхности деталей называется накатыванием. Накатывание осуществляется роликами с насечкой.
Рис. 105. Накатник: а — с одним роликом, б — с двумя роликами; 1 — державка, 2 —ролик с насечкой, 3 —ось ролика, 4 — направления вращения детали и ролика при накатке
В резцедержателе суппорта станка закрепляют державку (рис. 105), в которой устанавливают для простой накатки один (рис. 105, а), а для перекрестной — два (рис. 105, б) ролика из инструментальной закаленной стали с насечкой. При накатывании ролики прижимают к вращающейся заготовке, они вдавливаются в материал заготовки и образуют накатку.
При накатывании следует сначала проверить, попадают ли зубчики ролика при следующих оборотах в сделанные ими насечки, ролики должны располагаться параллельно накатываемой поверхности.
Перед работой нужно тщательно очищать ролики проволочной щеткой от остатков материала, во время накатывания рабочие поверхности роликов следует хорошо смазывать веретенным или машинным маслом.
Режимы накатывания приведены в табл. 4.
4. Режимы накатывания
| Параметры | Обрабатываемый материал | ||||
| Сталь мягкая (σв 35-45 кгс/мм2) | Сталь твердая (σв = 50-60 кгс/мм2) | Бронза | Латунь | Алюминий | |
Диаметр заготовки, мм |
До 10 | 10—25 | 25—40 | 25—40 | 40—60 |
Окружная скорость, м/мин |
20—25 | 10—15 | 25—40 | 40—50 | 80—100 |
Продольная подача, мм/об |
1 | 1,5 | 1,5—2 | 2 | 2,5 |
Процесс обкатывания роликами заключается в том, что поверхность вращающейся заготовки обкатывают прижимающимися к ней гладкими роликами, изготовленными из закаленной стали или твердого сплава.
Приспособление для обкатывания роликами имеет сходство с приспособлением для накатывания рифлений, но отличается большими размерами и повышенной жесткостью.
При обкатывании роликами обрабатываемая поверхность выравнивается, повышается ее твердость (наклеп) и уменьшается шероховатость.
Поверхность, подлежащая обкатыванию, должна быть гладкой с тем, чтобы не произошло отслаивания материала при работе детали.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Какие поверхности относят к фасонным?
2. Какие резцы применяют для обработки фасонных поверхностей?
3. Какие существуют способы обработки фасонных поверхностей?
4. Как контролируют фасонные поверхности?
5. Как осуществляется накатывание поверхностей?
6. Какие режимы рекомендуют для накатывания поверхностей?
7. В каких случаях применяется обкатывание поверхностей?