Научная книга Поиск по сайту
Главная
Поиск по сайту

Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Короткий путь http://bibt.ru

Адрес этой страницы

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Прочность сырых песчано-смоляных смесей в отвержденном состоянии.

Прочность сырых песчано-смоляных смесей в отвержденном состоянии при одних и тех же условиях зависит от природы используемой связующей добавки и ее свойств. При отверждении стержней возрастание их прочности определяется упрочнением пленок связующих материалов. Процесс упрочнения связан с удалением растворителя, а также с уплотнением молекул, происходящем в процессе поликонденсации низкомолекулярных соединений.

Сравнительные исследования смесей на основе различных связующих показали, что наибольшую удельную прочность обеспечивают мочевинофуриловые смолы. Так, например, испытание кварцевых составов смесей на смолах КФ-90, КФ-40, и КФ-35 (рис. 72, а) показало, что образцы толщиной 25 мм в нагретом до 220° С стержневом ящике приобретают максимальную прочность через 15—20 с отверждения.

прочность песчано-смоляных образцов в охлажденном состоянии прочность песчано-смоляных образцов в горячем состоянии

Рис. 72. Зависимость прочности песчано-смоляных образцов в горячем и охлажденном состояниях от марки используемой смолы:

а — прочность образцов в охлажденном состоянии, б—прочность образцов в горячем состоянии

Высокая реакционная способность карбамидно-фурановых связующих, определяющая производительность процесса, подтверждается результатами испытаний карбамидно-фурановых связующих на горячую прочность. Как видно из рис. 72, б, смеси на смоле КФ-90, КФ-40 и КФ-35 приобретают за время отверждения в течение 7 с при 220° С прочность при растяжении в горячем состоянии до 3 кгс/см2 и выше. Такая прочность позволяет извлекать небольшие оболочковые стержни и формы без разрушения и деформации, так как па них образуется твердая корка с прочностью, достаточной для того, чтобы выдержать давление толкателей при вытяжке стержня из гнезда оснастки или при съеме оболочки с плиты. После извлечения стержня из ящика или съема оболочки с плиты отверждение влажной смеси в центральной части оболочки или стержня полностью завершается на воздухе за счет остаточного тепла и тепла экзотермической реакции, выделяемого при отверждении смолы.

Оптимальное содержание карбамидно-фурановых связующих в смеси на основе песка 1К02Б — 2,5%, при этом максимальная прочность смесей со смолами КФ-90, КФ-40, КФ-35 составляет соответственно 8,6; 8,13; 7,55 кгс/см2. Достигаемая во всех случаях прочность примерно на 2,5—3,0 кгс/см2 выше прочности смеси с фенолоформальдегидной смолой ВР-1 или ПК-104, а по сравнению с прочностью смеси с карбамидной смолой К-27 выше 3,0 кгс/см2. Зернистость песка влияет на прочность сырых смесей в отвержденном состоянии. При одном и том же количестве связующей добавки прочность смеси будет выше, если использован крупнозернистый песок, и наоборот, прочность уменьшается, если использован мелкозернистый песок. В качестве примера приводятся данные по прочности в зависимости от состава смеси на основе смолы ВР-1.

28. Прочность образцов на разрыв

Прочность образцов на разрыв

Из данных табл. 28 видно, что изменение величины прочности в зависимости от состава смеси характеризуется точками максимума, которые соответствуют моменту полного покрытия поверхности всех зерен песка пленкой смолы ВР-1.

Перейти вверх к навигации
Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: