Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 3. ОЧИСТКА ОТЛИВОК.

После выбивки отливки подвергают очистке с целью удалить с поверхностей пригар, остатки формовочной и стержневой смеси. Отливки на очистку подают без стержневых каркасов, литников и выпоров и, при необходимости, пробивают заливы в окнах для очистки внутренних полостей отливки. Если отливка подвергалась обработке в гидрокамере или электрогидравлической установке, то перед очисткой ее сушат.

Основным способом очистки отливок является дробеметная обработка, которой подвергаются более 80% производимых отливок. К дробеметному оборудованию (табл. 143) относятся барабаны периодического действия, дробеметные столы (рис. 38), проходные камеры и комплексно-механизированные линии, на которых кроме очистки выполняется окраска и сушка отливок.

При очистке труднодоступных полостей средних и крупных отливок используют дробеструйные аппараты, имеющие специальный шланг с соплом. В некоторых случаях применяют установки виброабразивный или электрохимической очистки отливок. Эти способы очистки отливок широкого применения не получили Некоторые отливки очищают в галтовочных барабанах.

Рис. 38. Стол очистной дробеметный модели 345:

1 - механизм подачи и сепарации дроби, 2 - рабочий стол