Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 7. ПРИБЫЛИ. Схема к расчету размеров прибыли.

Для питания массивных частей отливок при затвердевании, кроме бобышек, используют прибыли — полости в форме, заполняемые расплавом. Прибыли применяют при изготовлении отливок из высокопрочных, высоколегированных чугунов, а также из сталей склонных к образованию усадочных раковин. Отливки из серого чугуна отливают с прибылями, если литые детали имеют толстостенные сечения или места, которые нельзя подпитать с помощью питающих бобышек.

Размеры прибылей определяют по формулам, графикам или заводским нормалям с учетом того, что прибыль должна затвердевать после теплового узла, который она питает. Размеры верхних прибылей находят методом построения вписанных окружностей. В подпитываемый узел вписывают окружность диаметром d и по направлению к прибыли назначают припуски так, чтобы вышерасположенный диаметр был больше нижнего, т. е. d<d₁<d₂<d₃ (рис. 3). Масса расплава в прибыли должна составлять 0,8—1,5 массы питаемого узла отливки.

Прибыли располагают у частей отливки, которые затвердевают последними. Наиболее эффективны прибыли, установленные на верхних поверхностях отливки по отношению к ее питаемым частям. Боковые прибыли размещают так, чтобы верхний уровень находящегося в них расплава был выше верхней точки питаемого узла. В некоторых случаях применяют несколько прибылей и питающих бобышек.

Затвердевший в прибыли металл удаляют с отливки огневыми методами или механической обработкой. Для уменьшения трудоемкости этой операции между полостью 2 прибыли и полостью формы 1 устанавливают тонкие разделительные пластины, окрашенные противопригарными красками, или стержни, изготовленные из песчано-глинистой смеси (табл. 15).

Рис. 3. Схема к расчету размеров прибыли

Экономию металла и увеличение плотности отливки обеспечивают прибыли, работающие под повышенным давлением. При сборке форм в полость прибыли вставляют патрон из веществ (мел, негашеная известь, древесный уголь или кокс), выделяющих газы при нагревании. Патрон, покрытый сверху шамотной или глиняной оболочкой, крепят к форме шпилькой в верхней по направлению заливки части прибыли. Газы, образующиеся при нагреве патрона, создают давление 2—5 кгс/см² над поверхностью расплава в прибыли, что повышает эффективность ее работы. Повышенное давление можно создать также подводом в полость прибыли сжатого воздуха к моменту окончания заливки.

Масса заряда патрона зависит от массы металла в прибыли. При массе прибыли 100 кг нужен заряд массой 2,5 г и соответственно при 200 кг—10 г, 400 кг— 20 г.

15. Минимальные размеры разделительных пластинок и стержней для прибылей круглого сечения

Примечания:

1. Отверстие прибыли, имеющей прямоугольное сечение, должно быть не менее 1/4 ширины и 1/2 длины нижнего сечения прибыли.

2. Для стальных отливок размер соединительного канала (отверстие в стержне или пластине) увеличивается на 10—15 %.