Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Изготовление мастер-модели.

Технологический процесс изготовления гипсовой мастер-модели включает формовку отдельных частей моделей и последующую их сборку. Согласно чертежу литой детали модель разбивают на отдельные элементы, представляющие собой тела прямолинейные и тела вращения. Тела вращения изготовляют с помощью металлических шаблонов из листового железа толщиной 0,3-1,0 мм. Металлические шаблоны укрепляют на досках, имеющих приближенную форму шаблона, так, чтобы рабочий контур шаблона выступал на 1,5- 2,0 мм.

Шпателем на плиту, покрытую разделительным составом, наносят раствор гипса (см. табл. 63). Вращением шаблона вокруг центра удаляют излишки гипсового раствора, затем наносят следующую порцию раствора гипса, и снова вращают шаблон. Процесс повторяется до получения гипсового элемента, соответствующего геометрии шаблона. Готовый элемент сушится или твердеет на воздухе. Аналогично изготовляют тела прямолинейные.

После разметки и обработки гипсовых элементов рубанками, стамесками, циклями и зачистки шкуркой производят сборку. На сопрягаемую поверхность отдельных элементов наносят шпателем крестообразные бороздки глубиной 2- 3 мм. Затем сопрягаемую поверхность покрывают в два слоя спиртовым раствором шеллачного лака и сушат. После сушки на сопрягаемую поверхность наносят раствор жидкого гипса, элементы подводят друг к другу и стыкуют.

При стыковке происходит выдавливание гипсового раствора, который используют для шпатлевания шва. Шпатлевание шва выполняют циклем или продольным шпателем.

После сборки готовую гипсовую мастер-модель покрывают 2-3 раза нитролаком или шеллачным лаком мягкой кистью до получения гладкой поверхности. После сушки мастер-модель шлифуют шкуркой.

63. Гипсовые растворы для мастер-модели и форм