Научная книга Поиск по сайту
Главная
Поиск по сайту

Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Короткий путь http://bibt.ru

Адрес этой страницы

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

ГЛАВА VI

СБОРКА ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

§ 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ СБОРКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ. Способы предупреждения утечки металла из литьевой формы.

Сборку литьевых форм выполняют на сборочном плацу или на площадках литейного конвейера. Основные технологические операции сборки и последовательность их выполнения приведены в табл. 110.

110. Сборка литейных форм

Операция Содержание работ

Подготовка форм к сборке

Устанавливают нижнюю полуформу в строго горизонтальном положении на плац или конвейерную площадку, крупные формы — на постель из наполнительной смеси, на которой предварительно выполняют вентиляционные каналы в виде поперечных и продольных борозд с шагом не более 150—200 мм. Перед сборкой средних и крупных форм литниковые вертикально расположенные каналы и каналы для вентиляции закрывают паклей. По необходимости форму или отдельные ее места красят и подсушивают. Поверхность полуформ очищают

Подготовка стержней к сборке

Проверяют качество сушки стержней. При пережоге стержни отбраковывают, при остаточной влаге более 0,5% стержни направляют на повторную сушку. Все трещины, отверстия, не предназначенные для вентиляции стержней, тщательно заделывают. Поврежденные места исправляют стержневой смесью, закрашивают, прошпиливают и сушат. При исправлении поврежденных мест используют оправки, шаблоны и др. Стержень очищают от пыли, зачищают и промазывают натирками, формовочными замазками (если предусмотрено технологией) и вторично окрашивают и подсушивают. Соединение половинок стержней и сборку их в блоки выполняют по шаблонам

Операция Содержание работ

Установка стержня в нижнюю полуформу

Стержни очищают от пыли и прилипшей смеси и устанавливают в форму в порядке, предусмотренном технологией. С целью предотвратить проникновение расплава в газоотводящие каналы стержня их отсекают от рабочей полости полуформы асбестобитумным шнуром (или валиком из глины), который прокладывают по периметру знака и вокруг каналов, устанавливают чистые, неокисленные жеребейки (см. § 2, гл. VI)

Установка (если необходимо) стержней в верхнюю полуформу

Мелкие стержни массой до 5 кг вклеивают в форму с креплением их шпильками или крючками (до или после сушки, подсушки). Средние и крупные стержни крепят при помощи мягкой проволоки или специальными болтами за вески к металлической планке, опирающейся на крестовины или борта опоки. Крепление выполняют на специальном стенде

Заделка мест под вески

В массовом, крупносерийном и серийном производстве места под вески закрывают нормализованными стержнями, а швы промазывают замазкой. При единичном и мелкосерийном производстве места под вески заделывают самотвердеющими смесями, красят и подсушивают после твердения смеси. Вески перед заделкой (если необходимо) подгибают

Операция Содержание работ

Очистка собранных полуформ от пыли и остатка смеси

После сборки пыль и остатки смеси с верхнего ряда стержней собирают пылесосом. Каналы литниковой системы освобождают от пакли и полуформы тщательно продувают

Соединение нижней и верхней полуформ

Для вновь собираемых форм и для всех крупных форм выполняют контрольное соединение полуформ. При этом проверяют толщину тела отливки, образуемого верхней полуформой и стержнем, по глиняным «мушкам»; «мушки», по размерам которых подбирают жеребейки, размещают на стержне в местах установки жеребеек; прокладывают асбестобитумный шнур или глину по разъему формы и знакам стержней; закрывают паклей полости у знаков стержня с целью предотвратит засорение формы; асбестобитумный шнур или глину накрывают бумагой; при расположении отливки в двух полуформах прокладывают валики из прокладочного шнура или глины для проверки перекоса. Затем выполняют контрольное соединение полуформ. При обнаружении дефектов соединения их устраняют, по необходимости дополнительно прокладывают асбестобитумный шнур (табл. 111) и выполняют окончательное соединение полуформ по штырям

Установка литниковых и выпорных чаш

Литниковые и выпорные чаши устанавливают на постель из наполнительной смеси толщиной 10—15 мм, не допуская попадания смеси в каналы формы

Крепление форм под заливку

Средние, крупные и часть мелких форм скрепляют скобами или болтами равномерно по диагонали. Мелкие формы нагружают грузами. Роль груза может выполнять масса опоки утяжеленной конструкции. Схема загрузки формы предусмотрена технологией

Примечание. Хранение собранной формы до заливки не должно превышать 7— 8 ч —для сухих и химически твердеющих, 3 ч—для подсушенных; 1 ч — для сырых.

111. Способы предупреждения утечки металла из литьевой формы

Вид и размер формы в свету, мм Способ Характеристика

Сырая >500Х400

Подрезка гладилкой

Глубина подрезки по периметру полости формы и литниковой системы 15— 20 мм, расстояние подрезки от края полости формы 40— 100 мм

Сухая, подсушенная, химически твердеющая <=2000X1600

Прокладка асбестобитумного или асбестового шнура

Шнур прокладывают по периметру полости формы, литниковой системы и по стержневым знакам на расстоянии 40—60 мм от края полости формы

Сухая, подсушенная, химически твердеющая >2000Х1600

Прокладка асбестобитумного шнура и глиняного валика

Место прокладки то же, что и в предыдущем способе, но через 60—80 мм от асбестобитумного шнура в сторону края опоки дополнительно прокладывают глиняный валик

Примечание. Асбестобитумный шнур диаметр 6 мм применяют при изготовлении средних отливок; диаметр 10 мм - при изготовлении крупных и части средних отливок; диаметр 15 мм— при изготовлении тяжелых и крупных отливок.

Перейти вверх к навигации
Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: