§ 5. Анализ и изучение травматизма

Анализ травматизма и профессиональных заболевании ставит задачу научно обосновать закономерности, которые вызвали появление несчастных случаев и заболеваний. Несчастный случай сам по себе, случайно, произойти не может; ему всегда предшествует те или иные отклонения от нормального хода производства. Изучение травматизма и профессиональных заболеваний дает возможность устранить опасные и вредные условия труда на производстве.

Анализ травматизма и профессиональной заболеваемости проводится на предприятиях по актам расследования несчастных случаев и профессиональных заболеваний. Наиболее распространенный на практике анализ травматизма и профзаболеваемости — это анализ причин возникновения опасности и вредности. Кроме того, проводятся анализы по месту происшествия, при которых выявляются цехи и участки с повышенным травматизмом и заболеваемостью; по роду повреждений, при которых устанавливаются характер и повторяемость травм и заболеваний; по профессиям и стажу работы пострадавших, при которых выявляются профессии рабочих, более всего подвергающиеся травмированию и заболеваниям, и по другим обстоятельствам.

Все системы профилактики несчастных случаев и профессиональных заболеваний могут основываться только на глубоком и всестороннем анализе их причин. Между тем причины травматизма на производстве разнообразны; среди сотен несчастных случаев трудно найти одинаковые по причинам, их вызвавшим. Поэтому не существует какой-либо общепринятой классификации причин несчастных случаев и профессиональных заболеваний. В условиях машиностроительной промышленности рекомендуется группировка причин травматизма, приведенная ниже в табл. 1, на основании которой отдел техники безопасности завода составляет полугодовые статистические отчеты для представления в вышестоящую организацию и статистическое управление.

Производственная травма или профессиональное заболевание могут явиться результатом не одной, а совокупности нескольких причин, поэтому в результате расследования определяются не только непосредственные, но и косвенные причины их возникновения.

Изучение опасностей и вредностей на производстве проводится двумя путями: изучением травматизма и заболеваний по материалам статистики; исследованием скрытых опасностей с помощью технических испытаний и монографического метода изучения.

Статистический метод предусматривает следующие этапы исследования: проведение наблюдения, накопление статистического материала и обработку (анализ) полученных материалов с последующими выводами и рекомендациями. Обработка накопленного материала по определенным признакам (по полу, возрасту, профессии и стажу работы пострадавших, по месту происшествия, по причинам возникновения несчастных случаев и другим обстоятельствам) позволяет составить статистические таблицы и диаграммы. Изучение таблиц, диаграмм дает возможность установить динамику травматизма на предприятии и выявить определенные связи и зависимости.

Технические методы испытаний имеют важное значение для безаварийной, надежной работы оборудования.

Таблица 1 Основные травмирующие факторы и причины несчастных случаев

№ по пор.	Наименование показателей	Всего	Конструктивные недостатки машин, механизмов, оборудования, приспособлений и инструментов	Неисправность машин, механизмов, оборудования, приспособлений и инструментов	Нарушение технологических процессов	Отсутствие, несовершенство или несоответствие работе индивидуальных средств защиты	Отсутствие или недостаточный инструктаж рабочих по технике безопасности, использование рабочих по специальности	Прочие
1	Число пострадавших при несчастных случаях: в том числе по видам травмирующего фактора
2	Приспособления, инструменты, машины, механизмы и другое оборудование (кроме подъемно-транспортного)
3	Транспортные средства и подъемное оборудование
4	Вещества и материалы, вызывающие химические ожоги
5	Электроток ....
6	Пламя, расплавленный металл, нагретые части оборудования и другие термические факторы.....
7	Обрушения, обвалы и падения предметов
8	Падение человека
9	Прочие

Под надежностью понимают способность машин, механизмов и других технических устройств исправно (безотказно) работать в заданных условиях. Для получения данных о надежности проводят специальные испытания оборудования и его элементов. Так, испытаниям в условиях перегрузки подвергаются подъемно-транспортное оборудование, сосуды и трубопроводы, работающие под давлением выше атмосферного, отдельные детали и узлы кузнечно-штамповочных машин и т. д. Широкое распространение получили испытания без силового нагружения: рентгеноскопия, ультразвуковая дефектоскопия, магнитный контроль и др.

Разнообразные технические испытания, проводимые предварительно перед пуском технических устройств в эксплуатацию и систематически в процессе их эксплуатации, устраняют поломки и аварии, а следовательно, и предупреждают несчастные случаи.

Монографическое изучение состоит в углубленном исследовании выбранного объекта в совокупности со всей производственной обстановкой. При монографическом изучении выявляются скрытые, потенциальные причины травм и заболеваний. Анализу при этом методе подвергаются также причины несчастных случаев на объектах, подобных изучаемому. Глубокое и всестороннее изучение производственной обстановки дает возможность исключать в будущем не только случаи, аналогичные тем, которые имели место ранее, но и предвидеть и предупредить новые причины травматизма.

Перейти вверх к навигации

Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: