Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 6. Приготовление смесей формовочных и стержневых смесей. Регенерация формовочных смесей.

Приготовление смесей. Процесс изготовления формовочных и стержневых смесей состоит из ряда последовательно выполняемых операций. К ним относят подготовку свежих материалов и добавок, переработку отработанной смеси, смешивание ее со свежими материалами, вылеживание и разрыхление смеси непосредственно перед формовкой.

Кварцевые пески перед применением сушат и просеивают, также сушат глину, подвергают ее дроблению и просеиванию. Каменный уголь и пек вводят в смесь в измельченном виде. Сульфитную барду применяют в виде водного раствора плотностью 1,3 г/см³.

Отработанную смесь подвергают сепарации, т. е. на магнитных сепараторах отделяют частицы металла, крючки, литейные шпильки. Смесь из сухих или подсушенных форм перед подачей на сепараторы разминают пропусканием через вальцы. После магнитной сепарации смесь или проходит через обеспыливающее устройство, или подается на формовку.

Смешивание отработанной смеси и свежих материалов осуществляют в лопастных, шнековых, Катковых смесителях. При этом добиваются повышения однородности смеси, т. е. соответствия компонентов заданному их содержанию в любом минимальном объеме смеси, и улучшения обволакивания частиц огнеупорного материала связующими.

При вылеживании в смеси происходят физико-химические процессы, способствующие повышению технологических свойств и выравниванию их по объему смеси.

Разрыхление смеси перед формовкой проводят в дезинтеграторах, где комья разрушаются вращающимися на диске штифтами, или в аэраторах, где смесь отбрасывается вращающимися лопастями на решетку из стальных прутьев или на висящие цепи.

Регенерация формовочных смесей. При заливке жидкого металла в литейную форму, при затвердевании и охлаждении отливки слой формовочной смеси, прилегающей к отливке, нагревается до значительных температур. Самый близкий к отливке слой смеси может нагреваться до температуры, равной температуре жидкого металла. При таком нагреве, который протекает очень резко, в составляющих формовочную смесь материалах происходят изменения их физико-химических свойств.

Зерна кварцевого песка при резком нагревании разрушаются, появляются более мелкие зерна осколочной формы и пыль. Глина при температурах выше 600°С теряет связующие свойства, переходит в инертную пылевидную массу. Связующие быстротвердеющих смесей (органические) выгорают с образованием частиц кокса В жидкостекольных смесях на частицах кварца создается пленка геля кремниевой кислоты, что делает невозможным повторное использование этих смесей. Перечисленные явления приводят к необходимости переработки формовочных смесей для восстановления их первоначальных технологических свойств. Переработку смесей производят также и потому, что формовочные смеси после выбивки отливок содержат частицы металла, формовочные шпильки и другие примеси.

Комплекс технологических операций по очистке смеси от механических примесей и восстановлению ее технологических свойств называют регенерацией. При этом выполняют дробление комков формовочной смеси, просеивание и сушку просеянной смеси, удаление пылевидной фракции и крупных неразрушенных комков.

Металлические примеси удаляют при просеивании смеси или, если эти примеси магнитны, пропускают смеси через магнитный сепаратор.

Разделение формовочной смеси на фракции, включая обеспыливание, осуществляют в гидравлических и механических установках воздушным способом, а также в специальных установках электрокоронной сепарации.