Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Изготовление нижней и верхней полуформы для литьевой формы по неразъемной модели.

Изготовление нижней полуформы. Модель очищают щеткой от пыли и формовочной смеси, протирают смесью керосина и мазута, устанавливают плоской поверхностью на модельную плиту, размеры которой несколько больше размеров опоки. На плиту ставят опоку и располагают в ней модель литниковой системы — питатель — так, чтобы отливка не находилась близко у стенок опоки. При использовании опок с крестовинами они не должны мешать установке моделей стояка, прибылей, выпоров. Модель припыливают графитом или модельной пудрой.

На модель насеивают через сито слой облицовочной смеси и уплотняют, обминая ее руками и следя за тем, чтобы она была уплотнена в углублениях и углах модели. Затем насыпают в опоку наполнительную смесь слоями по 75—100 мм. Уплотняют смесь острым концом трамбовки, не касаясь поверхности модели. Наиболее плотно трамбуют смесь у стенок опоки, с тем чтобы предотвратить разрушение полуформы при сборке. Верхний слой смеси насыпают на 25—30 мм выше края опоки и уплотняют плоским концом трамбовки. При неполной опоке нельзя уплотнять смесь плоской трамбовкой, так как последующий слой не соединится с предыдущим и, следовательно, при кантовке опоки форма может разрушиться.

Излишек смеси сверху опоки срезают деревянной или металлической линейкой. Металлической иглой накалывают вентиляционные каналы, которые проходят через полуформу, но не достигают модели на 10—15 мм. Доводить каналы до модели нельзя, так как при этом испортится поверхность модели и в вентиляционные каналы попадет металл, который, затвердевая, закроет выход газов из формы. Не следует также заглаживать поверхность формы гладилкой, так как при этом уменьшается газопроницаемость поверхностного слоя и выход газов из формы в атмосферу затрудняется. Если формовку проводят без применения облицовочной смеси, то первые слои единой формовочной смеси обязательно надо наносить просеиванием через сито.

Затем полуформу вместе с плитой переворачивают на 180°, т. е. разъемом вверх, и устанавливают на другую плиту, верстак или выровненный участок формовочного плаца. Устанавливать полуформу на неровную поверхность нельзя, так как это может привести к разрушению формы. Модельную плиту снимают с нижней опоки проверяют качество уплотнения смеси по плоскости разъема. В тех местах, где уплотнение недостаточное, смесь разрыхляют ланцетом подсыпают облицовочную смесь и уплотняют ее. Поверхность разъема заглаживают гладилкой, посыпают тонким слоем мелкого cyxoго песка. Модель также припыливают графитом.

Изготовление верхней полуформы. На разъем формы устанавливают модель шлакоуловителя. Верхнюю опоку устанавливают на нижнюю по центрирующим штырям. Проверяют, не качается ли верхняя опока относительно нижней. Если штыри входят во втулки приливов опок с зазором, то верхнюю опоку разворачивают слева направо с целью «выбрать» зазор. Затем устанавливают модели стояков и выпоров так, чтобы они не были расположены слишком близко к стенкам и крестовинам опок.

В верхнюю опоку, как и в нижнюю, насеивают слой облицовочной смеси, обминают и уплотняют ее. Наполнительную смесь насыпают слоями и уплотняют послойно. Для укрепления смеси в опоках больших размеров на крестовины навешивают проволочные крючки, обмазанные жидкой глиной. Излишек смеси сверху опоки снимают, накалывают иглой вентиляционные каналы. Около стояка ланцетом вырезают литниковую чашу. При изготовлении крупных форм чашу выполняют отдельно и устанавливают на верхнюю полуформу. Иногда литниковую чашу готовят по модели в самой форме.

Модели стояков и выпоров расталкивают, извлекают из формы, заглаживают острые кромки. Верхнюю опоку поднимают и устанавливают на плиту плоскостью разъема вверх. Проверяют качество уплотнения смеси в верхней опоке по плоскости разъема. Если плотность смеси около модели недостаточна, опоку необходимо выбить и изготовить форму снова, так как недостаточное уплотнение приведет к обвалу слоя формовочной смеси, засорам и раздутию полости формы. Все это может быть причиной неисправимого брака отливок. Производить исправления в плоскости разъема верхней полуформы и заглаживать его запрещается. Это может привести к образованию зазоров по разъему формы, заливов и к утечке жидкого металла по разъему формы при заливке.