Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Глава VIII. Специальные виды ручной формовки

§ 1. Формовка по шаблонам. Формовка литейной формы по шаблону вращения.

Формовку по шаблонам применяют чаще всего при изготовлении отливок, имеющих конфигурацию тел вращения. К таким деталям относят крышки, втулки, шкивы, маховики и др. Шаблон вращаю в этом случае вокруг вертикальной или горизонтальной оси, контур его образует при вращении рабочую поверхность формы. Шаблон может перемещаться вдоль прямой или криволинейной направляющей.

Формовку по шаблонам применяют в условиях единичного производства отливок. В этих условиях изготовление модели нецелесообразно из-за большого расхода древесины. Формовка по шаблонам имеет преимущества по сравнению с формовкой по моделям — небольшие затраты средств и времени на изготовление оснастки и, следовательно, уменьшение времени изготовления отливки. К недостаткам следует отнести повышенную трудоемкость изготовления формы, применение высококвалифицированного труда.

Для изготовления формы по шаблонам требуется специальная оснастка (рис. 86, а), состоящая из чугунной плиты — опоры, закрепленной при помощи болтов на основании, и стального шпинделя. На шпинделе закреплен и может перемещаться вверх и вниз рукав, к которому планкой прикрепляют сменный шаблон; винтом его устанавливают на определенном расстоянии от шпинделя. Рукав фиксируют втулкой со стопорным винтом. Для предотвращения износа шаблон, предназначенный для изготовления нескольких форм, окантовывают по рабочему контуру металлической полосой.

Оснастка может быть упрощенной (рис. 86, б). Опора имеет коническое отверстие, в котором устанавливают самоцентрирующийся шпиндель. Рукав крепят на шпинделе винтом, стопорят втулкой с винтом.

Рис. 86. Оснастка для формовки по шаблону вращения:

a — специальная, б— упрощенная; 1 — опора, 2 — болты, 3 — основание, 4 — шпиндель, 5 — винт, 6 — рукоятка, 7 — рукав, 5 —планка, 9 — винт для установки шаблона, 10— шаблон, 11 — втулка с винтом

Формовка литейной формы по шаблону вращения. Для изготовления крупной формы в полу цеха выкапывают яму, устанавливают по ватерпасу опорный подпятник шпинделя. Готовят жесткую постель, как для формовки в почве, с засыпкой из шлака или керамзита. На поворотном рукаве закрепляют шаблон, который необходим для получения наружной конфигурации отливки. По ватерпасу проверяют горизонтальность положения шаблона, а линейкой — расстояние от его режущей кромки до оси. В пределах радиуса действия шаблона накладывают формовочную смесь, уплотняют ее и срезают излишки смеси вращением шаблона. Так получают контур наружной поверхности отливки, который служит моделью для изготовления верхней полуформы.

Отделав эту поверхность, посыпают ее разделительным песком или накрывают бумагой, укрепляя ее шпильками. Снимают рукав и шаблон, устанавливают опоку, модели стояка и выпора. Наносят облицовочную смесь, обминают ее руками. Опока для крупной формы имеет ребра, поэтому вокруг крестовин надо особенно тщательно уплотнить облицовочную смесь, На крестовины навешивают крючки, заполняют опоку наполнительной смесью и уплотняют пневмотрамбовками или пескометом. Делают вентиляционные каналы; опоку верха фиксируют кольями. Съем опоки производят краном, поэтому она должна иметь цапфы.

Снятую верхнюю полуформу отделывают. На шпинделе опять укрепляют поворотный рукав с шаблоном и срезают им в нижней полуформе слой смеси, равный толщине стенки отливки. Поверхность, образованную шаблоном, заглаживают и припыливают графитом. Затем извлекают шпиндель с рукавом и шаблоном, прорезают литниковые каналы, заделывают отверстие от шпинделя в нижней части формы и в верхней полуформе. Сборку формы производят по колышкам при помощи крана. Размер опокн должен быть таким, чтобы не перекрывать вентиляционные отверстия твердой постели. Устанавливают чашу, наращалку и груз. Нагруженная форма готова к заливке.