Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

6.1. Основы построения ГАП (Гибкие автоматизированные производства).

С точки зрения функций управления гибкие автоматические¹ производства представляют собой автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУ ТП).

¹ В настоящее время в основном проектируются автоматизированные ГАП, т. е. производства, включающие операции, выполняемые с помощью человека. В данной книге рассматриваются именно такие типы производств.

Возможность создания таких систем связана с появлением современных ЭВМ (третьего и четвертого поколений), которые позволяют осуществлять управление работой сложных объектов. В наиболее совершенных ГАП происходит не только непосредственное прямое управление работой всех машин системы сигналами от ЭВМ, но и использование обратных связей. Все виды оборудования с помощью датчиков обратных связей подают на ЭВМ сигналы о фактическом протекании технологического процесса и о работе системы в целом. Основываясь на этих сигналах обратных связей, ЭВМ непрерывно воздействует на работу оборудования с целью поддержания оптимального режима работы системы как в техническом, так и в организационном плане.

Применение ЭВМ и других технических достижений последних лет позволяет создавать принципиально новые производства высокой гибкости, быстрой приспособляемости к меняющимся условиям производства. Эта гибкость определяется следующими характерными особенностями указанных производств: способностью к быстрой переналадке; возможностью перемещения заготовок со станка на станок в любом направлении; непрерывным оперативным воздействием на работу всей системы с целью поддержания технологического процесса на наиболее высоком уровне как по производительности, так и по качеству продукции; возможностью проектирования технологических процессов и программирования обработки с помощью ЭВМ.

Основные функции ЭВМ в развитых гибких производствах состоят в следующем: оперативное планирование загрузки оборудования с целью обеспечения максимальной производительности и эффективности работы системы; проектирование технологических процессов и программирование обработки на станках с ЧПУ; управление работой станков, транспортно-складирующих устройств, роботов, устройств обеспечения станков инструментами; выявление неисправностей оборудования, сигнализация о его состоянии и управление работой ремонтной службы.

Оперативное планирование загрузки оборудования, реализуемое с помощью ЭВМ, позволяет выбирать оптимальные варианты маршрутов обработки, последовательности запуска партий заготовок различных наименований в производство, распределения их между одинаковыми станками.

Проектирование технологических процессов и программирование обработки с помощью ЭВМ (см. гл. 1) делают возможным в очень короткие сроки подготовить выпуск деталей других наименований или выпуск тех же деталей, но из заготовок другого вида, а также скорректировать технологический процесс, если заготовки имеют заниженные или завышенные припуски на обработку.

Непосредственное управление посредством ЭВМ работой всего оборудования ГАП приводит к значительному повышению надежности работы всей системы.

Автономные УЧПУ станков, работающие от перфоленты, недостаточно надежны в основном из-за сбоев при чтении перфоленты. Непосредственная передача управляющих сигналов от ЭВМ по проводам, минуя считывающее устройство пульта ЧПУ, почти полностью исключает возможность сбоев.