Установки непрерывного действия 19413 и 19415 для приготовления жидких самотвердеющих смесей для приготовления и раздачи жидких самотвердеющих смесей при изготовлении форм и стержней в литейных цехах.

Установки непрерывного действия 19413 и 19415 для приготовления жидких самотвердеющих смесей предназначены для приготовления и раздачи жидких самотвердеющих смесей при изготовлении форм и стержней в литейных цехах. Схема установки 19413 представлена на рис. 10.

Рис. 10. Установка непрерывного действия для приготовления жидких самотвердеющих смесей 19413

Технические характеристики установок непрерывного действия 18413 и 19415

	19413	19415
Производительность, т/ч	5-10	20-30
Число лопастных валов смесителя	2
Рабочий угол поворота смесителя, ...^°	90
Производительность ленточного питателя песка и регенерата, т/ч	4,4-8,8	17,6-26,4
Производительность ленточного питателя песка и регенерата, т/ч	4,4-8,8	17,6-26,4
Производительность дозаторов, кг/ч:
шлака	230-460	920-1380
пека	25-200	42,5-450
Диаметр шнека дозаторов шлака и пека, мм	80	75
Производительность дозатора жидкой композиции, кг/ч	370-740	1480-2220
Установленная мощность, кВт	20,9	38
Габаритные размеры установок в плане, мм:
длина	5605	7535
ширина	2585	6280
Масса (в зависимости от исполнения), т	11,95-12,13	21,44-21,1

Основные узлы установок: металлоконструкция, смеситель, ленточный питатель-дозатор песка и регенерата, шнековые дозаторы для подачи феррохромового шлака и добавок, система дозирования жидкой композиции, бункера для составляющих, мешалка лопастная, насосная установка.

В конструкции установок применена высотная компоновка оборудования, при которой все исходные компоненты смеси транспортируются сверху вниз, последовательно проходя все операции. Дозирование всех компонентов объемное. Жидкая композиция дозируется через мерную шайбу. Загрузка всех исходных материалов в смеситель производится непрерывно.

Для предотвращения расслоения и выпадения осадка в готовой жидкой композиции, поступающей к установке, применена лопастная мешалка.

Смеситель представляет собой корытообразный удлиненный корпус, в котором размещены два лопастных вала, смонтированных на подшипниках качения. Валы связаны цилиндрической зубчатой передачей и вращаются навстречу друг другу. Приводной частью смеситель установлен на опорно-поворотном устройстве. В этой части корпуса имеется приемная воронка и загрузочное окно.

Установки работают следующим образом. Нажатием кнопки включается мешалка, перемешивающая жидкую композицию, которая с помощью насоса подается в бак. Уровень жидкой композиции в баке всегда постоянный. При наличии в емкостях всех компонентов сначала включается смеситель, затем питатель-дозатор песка, дозаторы шлака и добавок. Отдозированные сыпучие составляющие поступают через приемную воронку в загрузочное окно корытообразного корпуса смесителя. В этой части корпуса происходит перемешивание составляющих в сухом виде, затем на некотором расстоянии от загрузочного окна через штуцер в смеситель вводится жидкая композиция и происходит перемешивание всех составляющих в течение 3-4 мин. Интенсивно перемешиваясь, смесь перемещается от загрузочного окна к выгрузочному люку и выгружается в стержневые ящики или формы, размещаемые в зоне поворота смесителя. При прекращении работы установки вначале отключается подача сыпучих, затем жидких компонентов. После выгрузки остатков смеси из корпуса производятся остановка смесителя, его промывка и чистка.

Металлоконструкция установки - разборная, состоит из отдельных балок, имеет три исполнения, различающихся высотой расположения несущих площадок и соответственно высотой нижнего среза лотка выдачи смеси от уровня пола (размер h на рис. 10: 1000, 1500 и 2000 мм). Установка поставляется в частично разобранном виде.

Перейти вверх к навигации

Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: