Научная книга Поиск по сайту
Главная
Поиск по сайту

Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Короткий путь http://bibt.ru

Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Машины формовочные встряхивающе-прессовые с амортизацией ударов без поворота полуформ 22111, 22112, 22113, 22114 для изготовления верхних полуформ.

Машины формовочные встряхивающе-прессовые с амортизацией ударов без поворота полуформ 22111, 22112, 22113, 22114 (табл. 67, 68) предназначены для изготовления верхних полуформ в условиях серийного и мелкосерийного производства отливок; при наличии вне машины устройств или приспособлений для кантовки они могут быть использованы для изготовления нижних полуформ.

67. Технические характеристики формовочных встряхивающе-прессовых машин с амортизацией ударов без поворота полуформ 22111, 22112, 22113, 22114.

Параметр 22111 22112 22113 22114

Размеры опок в свету, мм:


длина

500 600 (630) 800 1000

ширина

400 500 700 800

Высота опоки, мм

200 До 250 300 -

Грузоподъемность *, кг

200 400 700 1200

Производительность наибольшая цикловая, полуформ/ч

145 140 110 90

Рабочие размеры стола, мм:


длина

600 800 1000 1120

ширина

450 560 750 850

Расстояние между столом и прессовой плитой, мм

350-480 400-590 450-650 660-820

Частота встряхивания, 1/мин

600-700 550-650 До 600 До 600

Усилие прессования *, кН

42 65 120 180

Габаритные размеры, мм:


длина

1380 1380 1860 1835

ширина

810 820 1220 1265

высота

1740 1875 2120 2435

Масса, кг

1700 2500 4300 5300

* Обеспечивается при давлении сжатого воздуха 0,6 МПа.

68. Подшипники качения (класс точности 0) формовочных встряхивающе-прессовых машин с амортизацией ударов без поворота полуформ

Обозначение (ГОСТ 8338-75) Машина

204

22111 (12 шт.) 22112 (7 шт.)

216

22112

217

22113; 22114

222

22113; 22114
Обозначение, ГОСТ Машина

7612, ГОСТ 333-79

22111

8316, ГОСТ 6874-75

22112

8322

22113; 22114

60212, ГОСТ 7242-81

22111

60214

22112

Схема машины 22113 представлена на рис. 12, а.

Основные составные части машин: механизм встряхивающе-прессовый, траверса, стойка, пневмооборудование, пульт управления.

Машины формовочная встряхивающе-прессовая с амортизацией ударов  22113Машины формовочная встряхивающе-прессовая с амортизацией ударов  22213

Рис. 12. Машины формовочные встряхивающе-прессовые с амортизацией ударов: а - 22113; б - 22213

Изготовление полуформы на машинах производится после следующих подготовительных операций:

последовательной установки модельного комплекта, опоки, наполнительной рамки;

заполнения опоки формовочной смесью;

предварительного встряхивания; пополнения опоки смесью;

снятия наполнительной рамки.

Далее полуформа изготавливается в автоматическом режиме путем встряхивания с одновременным прессованием и последующей вытяжкой модели из формы с включением вибратора. В пооперационном режиме могут осуществляться также встряхивание с последующим прессованием, простое встряхивание и простое прессование.

Машины полностью пневматические и электрооборудования не имеют.

Амортизация ударов во встряхивающих механизмах машин происходит за счет встроенных тарированных пружин и соответствующего подбора соударяющихся масс встряхивающего стола и ударника; устойчиво работают на всех режимах.

Съем полуформ - штифтовой, скорость съема регулируется. Для механизации установки и съема опок возможно применение вместо штифтов роликовых планок.

Поворот прессовой траверсы к полуформе и в исходное положение осуществляется автоматически с торможением в конце хода, скорость поворота регулируется. Расстояние между нижней плоскостью прессовой плиты и плоскостью встряхивающего стола регулируется опусканием прессовой плиты с помощью винтового механизма. Для исключения поворота в горизонтальной плоскости стола встряхивания и прессовой плиты предусмотрены направляющие.

Зазор между опорными пластинами траверсы и стойки регулируется.

Встряхивающе-прессовый механизм и направляющие смазываются централизованно два раза в смену из пневмогидравлического бачка маслом И-20А. Смазывание остальных трущихся поверхностей производится через пресс-масленки, а также заправкой смазочного материала в полость подшипников или нанесением на зубья передачи солидола С (ГОСТ 1033-79) один раз в три месяца.

Глубина заложения фундамента зависит от грунта. При установке на фундамент отклонение плоскости встряхивающего стола от горизонтали по уровню не должно превышать 0,5 : 1000 мм. Пульт управления устанавливается не ближе 1,5 м от машины. Пневмопроводы укладываются ниже уровня пола.

Перейти вверх к навигации
Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: