Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Машина стержневая пескодувная 29113 для изготовления оболочковых стержней из сухих песчано-смоляных смесей или плакированных песков.

Машина стержневая пескодувная 29113 предназначена для изготовления оболочковых стержней из сухих песчано-смоляных смесей или плакированных песков в горячих ящиках с вертикальным разъемом.

Техническая характеристика стержневой пескодувной машины 29113

Наибольший объем стержня, дм³ 20

Габаритные размеры стержневого ящика, мм:

длина 760

ширина 500

высота 500

Цикловая производительность, съемы/ч 103

Температура нагрева оснастки, °С 200-315

Расход воздуха, м³/ч 210

Расход газа при давлении 0,101 МПа (760 мм рт. ст.) м³/ч 12

Теплотворная способность газа, кДж/м³ 8 500

Установленная мощность, кВт 14,1

Габаритные размеры машины без отдельно стоящих элементов, мм:

длина 4500

ширина 2500

высота 2710

Масса, кг 4525

Основные узлы машины: рама поворотная, станина, дозатор пескодувный, конвейер, система автоматического питания песком, привод рамы поворотной, гидро-, пневмо-, газо-, электрооборудование.

Рама поворотная представляет собой две траверсы, соединенные между собой четырьмя направляющими колонками, по которым вперед-назад перемещается суппорт. Рама монтируется в подшипниках станины так, что может вращаться вокруг продольной оси. Дозатор пескодувный закреплен на двух направляющих колонках рамы. Стержневой ящик крепится подвижной частью к суппорту, неподвижной к правой траверсе. Дозатор пневмоцилиндром может прижиматься к стержневому ящику. Суппорт имеет поворотную плиту, несущую подвижную половину стержневого ящика. Двумя гидроцилиндрами поворотная плита может поворачиваться так, чтобы подвижная половина стержневого ящика оказывалась плоскостью разъема вниз.

Конвейер, состоящий из рамы, кронштейна, привода и ленты, имеет возможность по направляющим штангам станины перемещаться вверх-вниз.

Газовая система для нагрева стержневого ящика состоит из газораспределительной, контролирующей аппаратуры и соединительных линий.

Работа машины происходит следующим образом. При повороте рамы в позицию наполнения полость стержневого ящика заполняется смесью. При этом наполнение может осуществляться гравитационным способом и с помощью вдува. С момента заполнения полости стержневого ящика смесью, поступающей из дозатора, начинается процесс создания оболочки, продолжительность которого устанавливается реле времени. По сигналу реле рама поворачивается в исходное положение, излишняя смесь возвращается в дозатор, и осуществляется отверждение оболочки, по окончании которого автоматически дается команда на раскрытие стержневого ящика. Суппорт с подвижной половиной ящика и стержнем при помощи гидроцилиндра движется влево. Механические выталкиватели не позволяют стержню остаться в подвижной половине ящика. В крайнем левом положении срабатывают цилиндры поворотной плиты суппорта; одновременно начинает подниматься конвейер. По окончании поворота плиты и подъема конвейера срабатывают выталкиватели подвижной половины стержневого ящика, готовый стержень укладывается на конвейерную ленту, которая перемещает его на один шаг, освобождая место для следующего стержня. Цикл работы машины повторяется.

Машина поставляется с системой автоматического питания песком, гидростанцией, шкафом автоматики, пультом управления, комплектом сменных и запасных частей и документацией.