Научная книга Поиск по сайту
Главная
Поиск по сайту

Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Короткий путь http://bibt.ru

Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Решетки выбивные одновальные 421, 422М, 423, 424, ИР-120, 427У.

Решетки выбивные одновальные (табл. 93) выпускаются для восполнения действующего парка решеток, особенно решеток, работающих в блоках на выбивке крупных форм.

93 Технические характеристики одновальных выбивных решеток 421, 422М, 423, 424, ИР-120, 427У.

Параметр 421 422М 423 424 ИР-120 427У

Грузоподъемность, т

1 1,6 2,5 4 7,5 16

Размеры полотна, мм:


длина

1250 1600 2000 2240 1850 1800

ширина

1000 1250 1600 1800 1330 1800

Частота вращения вала, об/мин

800 830 880 595 735

Эксцентриситет, мм

3 30

Амплитуда колебаний, мм

3 28 15

Возмущающая сила, кН

- - - - 25 80

Число амортизаторов

8 4 12

Установленная мощность, кВт

2,8 4,5 7,5 15,5 5,5 10

Габаритные размеры, мм:


длина

1875 2260 2355 2820 2170 3000

ширина

1440 1900 2230 2375 2088 1800

высота

615 800 960 820 902 1017

Масса, кг

880 1100 2900 3400 2360 3900

Вибрация в инерционных и инерционно-ударных одновальных решетках создается за счет вращения неуравновешенного вала, от которого возникает круговая возмущающая сила. Специальные ограничители гасят горизонтальные составляющие возмущающей силы, преобразуя круговые колебания в вертикально направленные.

Инерционно-ударные выбивные решетки отличаются от инерционных тем, что они не воспринимают силу тяжести формы. Форма устанавливается на закладную раму, связанную с фундаментом. Инерционно-ударная решетка при вибрации не подбрасывает форму, а с каждым колебанием ударяет рабочим полотном по форме снизу, разрушая ком смеси в опоке и стержни в отливке.

В вибрационных выбивных решетках колебания создаются за счет вращения эксцентрикового вала, у которого опорные подшипники размещены на раме, связанной с фундаментом, а эксцентричные подшипники связаны с корпусом решетки. Решетки получают круговые колебания, амплитуда которых равна эксцентриситету вала. На валу установлен груз, который уравновешивает массу корпуса решетки, уменьшая нагрузку на подшипники.

Решетки выбивные инерционные эксцентриковые 421, 422М, 423 предназначены для выбивки форм с отливками из опок и стержней из отливок на выбивных участках литейных цехов.

Основные узлы: собственно решетка, эксцентриковый вал, рама-основание, электродвигатель.

Рабочее полотно решеток 421 и 422М состоит из отдельных секций, отлитых или сваренных из стали и имеющих высокие ребра. Секции крепятся к раме решетки, соединенной с каркасом. Каркас состоит из двух щек, изготовленных из листа толщиной 15 мм и соединенных между собой сварным кожухом и двумя стяжками. В зависимости от условий эксплуатации раму решетки с секциями рабочего полотна можно установить поверхностью заподлицо со щеками либо ниже верхнего уровня щек так, чтобы их выступающие части образовали борта. У решетки 423 рабочее полотно, устанавливаемое между боковинами, щеками корпуса, выполнено сварным из отрезков двутавровых балок.

Во избежание перегрева подшипников эксцентрикового вала от просыпающейся горячей отработанной смеси в кожухе вала имеется полость с циркуляцией охлаждающей воды.

Вращение эксцентриковому валу сообщается от электродвигателя через клино-ременную передачу. Для привода применяют следующие электродвигатели: в решетке 421 электродвигатель А02-32-4, в 422М - А02-42-4, в 423 - А02-52-6.

Решетки могут устанавливаться как в горизонтальном, так и в наклонном положении.

Решетка выбивная инерционная 424 предназначена для выбивки крупных литейных форм и опок, применяется на выбивных участках литейных цехов.

Основные узлы решетки: рабочее полотно, литая рама, каркас, рама-основание, амортизаторы, инерционный вал и привод.

Рабочее полотно решетки, выполненное отдельными секциями, крепится к литой раме, состоящей из двух плит, которая, в свою очередь, закреплена на сварном каркасе. Полотно и рама крепятся болтами и дополнительно привариваются. На раму-основание, сваренную из швеллеров, на четырех пружинных амортизаторах установлен каркас. Основание привода - сварное из швеллеров, может крепиться к раме-основанию в двух вариантах. Решетка может устанавливаться в горизонтальном или наклонном положении. Вращение от электродвигателя АОС-2-62-6СПУ3 сообщается инерционному валу через клиноременную передачу. Для охлаждения подшипников инерционного вала в их корпусах имеются полости с циркулирующей водой.

Решетки выбивные инерционно-ударные ИР-120, 427У предназначены для компоновки в блоки и выбивные установки для выбивки крупных литейных форм на выбивных участках. Грузоподъемность блоков принимается равной 0,75-0,8 суммы грузоподъемности решеток, входящих в блок.

Основные узлы решеток: корпус, амортизаторы, привод, рама, ограничители.

Конструкция корпуса сварена из проката. Литое секционное рабочее полотно уложено и приварено к корпусу. При компоновке блоков специальная опорная рама для опок проектируется и изготавливается потребителем. Размеры рамы должны соответствовать размерам выбиваемых форм. Решетки устанавливаются так, чтобы между поверхностью опорной рамы и плоскостью полотна решетки оставался зазор до 2 мм.

Вращение инерционному валу у решетки ИР-120 передается от электродвигателя через клиноременную передачу, у решетки 427У - через эластичную муфту. У решетки 427У применен электродвигатель А02-68-8СПУ3.

Установка выбивная 431И4 выполнена в виде блока из четырех выбивных инерционных решеток и предназначена для выбивки крупных литейных форм.

Техническая характеристика выбивной установки 431И4

Грузоподъемность, т 100

Размеры рабочего полотна, мм:

Длина 7 000

ширина 5 000

Наибольшие размеры выбиваемых опок в свету, мм:

Длина 4 000

ширина 2 500

Высота опоки, мм 1 000

Масса литья в выбиваемых формах, кг До 5 000

Грузоподъемность одной секции блока, т 25

Число секций 4

Частота вращения инерционного вала, об/мин 700

Амплитуда колебаний, мм 3-6

Установленная мощность, кВт 301,08

Габаритные размеры, мм:

Длина 8 800

ширина 10 350

высота общая 4 740

высота над уровнем пола 740

Масса, кг 88 500

В состав установки входят выбивные решетки правого и левого исполнений с приводами, несущая рама, муфты, станция насосная. Рама бункеров, четыре бункера, перекрытия левые и правые, настил и лестница проектируются и изготавливаются потребителем.

Каждая из четырех выбивных решеток опирается 20 пружинами на несущую раму, которая заделывается в фундамент и крепится болтами. Корпуса решеток выполнены из стального литья. Рабочее полотно каждой решетки разделено на четыре секции, крепящиеся к корпусу клиновыми упорами. Привод каждой решетки устанавливается на фундаменте отдельно, с двух сторон установки предусмотрены траншеи для обслуживания приводов. Над траншеями на перекрытиях закреплены рельсы накатного укрытия. Передача вращения от электродвигателя 4A280S6Y3, ГОСТ 19523-81 инерционному валу осуществляется с помощью клиноременной передачи, промежуточного вала и шариковой муфты. Промежуточный вал разгружает клиновые ремни от ударных нагрузок. Подшипники инерционного вала - двухрядные роликовые сферические 3638 (ГОСТ 5721-75) - установлены по два с каждого конца вала и помещены в разрезные конусные стаканы, что позволяет ликвидировать зазоры в системе корпус-стакан-подшипник с помощью поджимного фланца. Система смазки подшипников - циркуляционная от насосной станции 428С1-51-001. Смазочный материал - масло турбинное Т22. Подшипники промежуточного вала и шариковая муфта смазываются пластичным смазочным материалом ЦИАТИМ-201 (ГОСТ 6267-74) путем закладки его в полость подшипника при профилактических ремонтах.

Бункера привариваются к раме бункеров, после чего рама заделывается в фундамент. Залитая форма устанавливается на первую позицию, затем накатывается укрытие, включается вентиляция и кратковременно включаются электродвигатели двух первых решеток, после чего укрытие откатывается и верхняя часть формы переставляется на вторую позицию. Вновь накатывается укрытие и включаются все четыре решетки до окончательной выбивки.

При монтаже на фундамент рабочее полотно выбивной установки выверяется в горизонтальной плоскости с помощью уровня; отклонение не должно превышать 10 мм по всей длине полотна. Динамическая нагрузка на фундамент составляет 2800 кН. Наибольшая транспортируемая масса составляет 18 100 кг.

Перейти вверх к навигации
Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: