Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Электрогидравлические установки периодического действия 36121А, 36141А, 36214 для выбивки стержней с остаточной прочностью до 5 МПа из стальных, чугунных и цветных отливок.

Электрогидравлические установки периодического действия 36121А, 36141А, 36214 предназначены для выбивки стержней с остаточной прочностью до 5 МПа из стальных, чугунных и цветных отливок в литейных цехах с единичным, мелкосерийным и серийным производством. Практика показала, что в электрогидравлических установках эффективно разрушаются керамические стержни, стержни из ЖСС и на жидком стекле.

Принципиальные схемы установок 36121А и 36141А даны на рис. 21, технические характеристики приведены в табл. 95.

Рис. 21. Принципиальные схемы электрогидравлических установок:

а - 36121А; 1 - рабочий бак; 2 - кожух; 3 - блок со стопором; 4 - лебедка; 5 - крышка фундамента; 6 - система шламоудаления; 7 - тележка; 8 - поддон; 9 - контейнер; 10 - разрядник; 11 - механизм вертикального перемещения; 12 - механизм горизонтального перемещения; 13 - механизм подъема кожуха; б - 36141А; 1 - эстакада; 2 - отливка; 3 - электрод; 4 - контейнер; 5 - транспортная тележка; б - подъемная рама; 7 - бак; 8 - всасывающий патрубок; 9 - привод; 10 - пульт; 11 - генератор импульсов тока; 12 - система вентиляции

95. Технические характеристики электрогидравлических установок периодического действия 36121А, 36141А, 36214.

Электрогидравлические установки состоят из следующих основных элементов: рабочего бака с водой, установленного на фундаментной раме, контейнера с поддонами, механизмов подъема и загрузки контейнеров с отливками в рабочий бак, механизмов перемещения электродов относительно обрабатываемых отливок, систем шламоудаления, вентиляции, ограждений.

Установка 36121A - тупиковая. Тележка вместе с контейнером, загруженным отливками, с помощью лебедки и системы тросов опускается в рабочий бак по наклонному пути. Кожух установки служит основанием для механизма перемещения электрода и других узлов, препятствует свободному доступу к зоне высоковольтного разряда и защищает обслуживающий персонал от воздействия шума. Механизм перемещения электродов выполнен по схеме консольного крана, на верхней тележке которого имеется механизм для вертикального перемещения электродов.

Установка 36141А - тупиковая. Отливки загружаются в контейнер, установленный на самоходной тележке. Тележка по горизонтальному рельсовому пути въезжает внутрь установки и накатывается на раму подъемника, расположенного над рабочим баком. Механизм опускания снимает контейнер с отливками с тележки, тележка откатывается, и контейнер погружается в рабочий бак, заполненный водой. Механизм перемещения электрода в продольном направлении выполнен по схеме козлового крана. На верхней тележке крана, перемещающей электрод в поперечном направлении, имеется механизм вертикального перемещения электрода.

Установка 36214 - проходная (рис. 22). Контейнер с отливками устанавливается на позицию загрузки. Ворота установки открываются, и контейнер перемещается в рабочую зону на подъемную платформу рабочего бака с водой, после чего платформа погружается в воду и производится обработка отливок. По окончании обработки платформа поднимает контейнер с обработанными отливками, после чего он перемещается на позицию разгрузки, а с позиции загрузки в рабочую зону поступает второй контейнер с неочищенными отливками; цикл повторяется. Установку можно встраивать в технологические линии. Для размещения установки требуется отдельное помещение, выполненное в виде сборно-разборного цельнометаллического звукоизолированного кожуха.

Рис. 22. Схема электрогидравлической установки 36214:

1 - рабочий бак; 2 - механизм перемещения электрода; 3 - контейнер для отливок; 4 - подъемная платформа; 5 - высоковольтное оборудование; 6 - ворота; 7 - рельсовый путь; 8 - самоходная тележка

Обработка отливок основана на использовании комплекса физических явлений, получивших название электрогидравлического эффекта, возникающего в воде при высоковольтном разряде, проходящем между специальным электродом (положительный полюс) и поверхностью отливки (отрицательный полюс). Удельное сопротивление воды должно быть не менее 1500 Ом/см. В воде при разряде возникают мощные ударные волны, интенсивные нестационарные потоки со скоростями до сотен метров в секунду, развиваются мощные кавитационные процессы, в твердых телах появляются резонансные колебания. Каждый из этих факторов оказывает разрушающее действие на стержни и смесь, окружающую тело отливки; осуществляется взаимное отслаивание частиц друг от друга.

Механизмы перемещения электрода по трем взаимно перпендикулярным координатам позволяют ему проникать в полости отливок и разрушать стержни в таких зонах, которые недоступны для других методов.

Выбитая стержневая смесь, проваливаясь сквозь решетчатое дно контейнера, поступает в специальные отделения бака и удаляется из них шламовыми насосами. Для обеспечения благоприятных условий всасывания шлама в этих отделениях размещены трубопроводы системы гидравлического перемешивания стержневой смеси с водой.

Импульсы тока формируются в генераторах, состоящих из выпрямителя-трансформатора, импульсных конденсаторов и разрядника. Высоковольтная часть установок выполнена в виде отдельного компактного узла - генератора импульсов тока.

Контроль и управление установкой осуществляется оператором с пульта. На пульте управления установки 36141А имеется мнемощит, позволяющий следить за положением электрода относительно очищаемых отливок. Специальная система блокировки обеспечивает безопасность обслуживания установок.