Камеры очистные дробеметные непрерывного действия 42723, 42724, 42725, 42733, 42734, 42735 для очистки от пригара и окалины поверхности чугунных и стальных отливок, поковок и штамповок.

Камеры очистные дробеметные непрерывного действия 42723, 42724, 42725, 42733, 42734, 42735 (табл. 105) предназначены для очистки от пригара и окалины поверхности чугунных и стальных отливок, поковок и штамповок в цехах с массовым, крупносерийным и серийным характером производства.

105. Технические характеристики очистных дробеметных камер непрерывного действия 42723, 42733, 42724, 42734, 42725, 42735.

Параметр	42723	42733	42724	42734	42725	42735
Грузоподъемность подвески, кг	315		630		1 250
Размеры обрабатываемых деталей, мм:
диаметр условного цилиндра	800		1000		1200
высота (длина)	1400		1700		2000
Производительность при очистке отливок средней сложности из серого чугуна, т/ч	12,3	18,5	14	21,6	15	22,7
Число дробеметных аппаратов	8
Производительность одного аппарата по дроби, кг/мин	250	400	250	400	250	400
Установленная мощность, кВт	220	330,7	220	330,7	220	330,7
Количество отсасываемого воздуха, м³/ч	43000	51900	43000	51900	43000	51900
Габаритные размеры без конвейера, мм:
длина	11000
ширина	6000
высота над уровнем пола	7300	6000	7300	6000	7300	6000
Глубина приямка, мм	2700	2400	2700	2400	2700	2400
Масса, кг	94000	98000	94000	99000	94000	100000

Каждая камера собирается из унифицированных элементов и узлов по одной из четырех схем исполнения, представленных на рис. 26.

Схемы исполнений дробеметных камер непрерывного действия 42723-42725, 42733-42735

Рис. 26. Схемы исполнений дробеметных камер непрерывного действия 42723-42725, 42733-42735

Для повышения безопасности камера-тамбур имеет Г-образную форму с несколькими рядами штор, обеспечивающими эффективную защиту от вылета дроби. Дробеметные аппараты расположены под углом к направлению движения очищаемых деталей, что обеспечивает очистку деталей при непрерывном движении конвейера по всей длине рабочей зоны и повышает эффективность использования факела дроби. Рабочая часть камеры отличается высокой жесткостью, особенно в местах установки дробеметных аппаратов. Электродвигатели аппаратов установлены на специальных кронштейнах. Эти конструктивные меры снижают вибрацию стенок камеры, при этом повышается надежность крепления дробеметных аппаратов и их привода, соответственно их стойкость и стабильность регулирования.

Скорость движения конвейера регулируется бесступенчато. Для предотвращения раскачивания подвесок на поворотах и при прохождении штор предусмотрена специальная цепь, одновременно уплотняющая прорезь в потолке камеры, по которой движутся подвески. Внутренняя поверхность рабочей зоны камеры защищена износостойкими плитами.

Камеры 42733, 42734, 42735 являются модернизацией камер типа 42720, в которых за счет установки дробеметных аппаратов следующего типоразмера повышена производительность. Для транспортирования дроби от рабочей камеры с продуктами очистки вместо шнекового конвейера применен виброконвейер. Конвейер транспортирования отливок с шагом 100 мм заменен на более мощный с шагом 160 мм. Проведенная модернизация повысила эффективность работы камер, надежность систем и работоспособность узлов.

Перейти вверх к навигации

Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: