Поиск по сайту | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Короткий путь http://bibt.ru Адрес этой страницы' ?> <<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>> КОМПЛЕКТЫ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ.Для производства литья по выплавляемым моделям выпускают оборудование (табл. 10), позволяющее формировать его в комплекты с учетом уровня механизации, специфичности технологических решений, имеющихся производственных площадей и типа производства:
10. Оборудование, используемое в комплектах для литья по выплавляемым моделям
Последовательное осуществление работ по автоматизации операций, выполнявшихся ранее вручную, позволило создать комплекс машин для приготовления модельной пасты и изготовления моделей без применения ручного труда. В этом комплексе автоматизированы операции расплавления, фильтрации и отстоя жидкого модельного состава; выравнивания температуры и подачи состава к мазеприготовительному агрегату; охлаждения модельного состава, насыщения его воздухом и превращения в пасту; подачи модельной пасты под давлением к шприцу автомата для изготовления моделей; поддержания постоянной температуры модельной пасты, подаваемой к шприцу; запрессовки модельного состава в пресс-форму; охлаждения моделей в пресс-форме; очистки и смазывания пресс-форм; удаления питателя; транспортирования пресс-форм и удаления моделей; поддержания постоянной температуры модельного состава во всех емкостях, трубопроводах и механизмах; контроля расхода охлаждающей мешалку воды, давления пара и сжатого воздуха. Остаются немеханизированными лишь контроль качества моделей и сборка их в блоки («елочки»). Решению проблемы механизации изготовления модельного блока в значительной мере способствовала возможность прессования в автоматах модельных звеньев с втулкой, которую используют при надевании звеньев на стояк. Таким образом втулка облегчает сборку звеньев в блоки. В комплект входит оборудование для прокатывания блоков в ваннах обмазки в «кипящем слое» наполнителя под углом 15-30°, что позволяет исключить появление воздушных пузырей и необмазанных мест. Благодаря такому оборудованию решился вопрос автоматизации одной из наиболее трудоемких и ответственных операций. В барабане выщелачивания, разделенном на три отсека, без вмешательства оператора детали кипятятся в щелочи, промываются, а из бака удаляется шлам. Другие агрегаты комплекта, предназначенные для выплавления модельного состава, формовки и выбивки литья, отделения керамики от отливок, выполнены таким образом, что ручными остаются только операции загрузки и выгрузки. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: |