Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Установки непрерывного действия для охлаждения отработанных формовочных смесей. Охладители смешивающие 11312 и 11315.

Отработанная формовочная смесь - основной компонент большинства формовочных смесей в литейных цехах поточно-массового производства с применением сырых литейных форм. В зависимости от того, ближе или дальше от отливки располагалась смесь в форме, температура ее будет значительно колебаться и достигать 80-120°С, а влажность - от 0 до 3 %. Поэтому необходимо усреднение влажности и охлаждение смеси до температуры, близкой к комнатной.

Основные типы и модели выпускаемых для этой цели установок приведены в табл. 2.

Охладители смешивающие 11312 и 11315 предназначены для понижения температуры отработанной формовочной смеси в смесеприготовительных отделениях литейных цехов.

Схема охладителя 11312 представлена на рис. 2.

Рис. 2. Смешивающий охладитель 11312

Техническая характеристика смешивающих охладителей 11312 11315

Охладитель работает по принципу испарительного агрегата. Горячая отработанная смесь, поступающая в охладитель, увлажняется и охлаждается за счет скрытой теплоты парообразования, Процесс охлаждения интенсифицируется непрерывным перемешиванием и продувкой воздухом, удаляющим пары воды. Воздух одновременно выполняет роль хладоносителя.

Основные узлы охладителей: основание, чаша, валы вертикальные, левая и правая траверсы, привод, колпак, заслонка атмосферная, короб, разгрузочная дверь, заслонка, система подачи воды, система смазки, пневмосистема, электрооборудование.

Основание охладителя состоит из восьми стоек и литой чаши и крепится на фундаментной плите толщиной не менее 30 мм. Чаша состоит из двух сварных получаш, устанавливается на опорной плите. Каждая получаша имеет камеру для подвода воздуха от нагнетательного вентилятора к полости чаши через окна, закрытые накладками с отверстиями для прохода воздуха.

Два полностью унифицированных вертикальных вала устанавливаются в чаше и крепятся к опорной плите. Узел вертикального вала включает собственно вал, корпус, роликовые радиально-упорные подшипники и пластинчатую муфту для соединения с редуктором.

Левая и правая траверсы собраны на крестовинах, на которых крепятся кронштейны, снабженные скобами со скребками и плужками. Для повышения износостойкости скребки наплавляются порошковой проволокой.

Привод охладителя состоит из электродвигателя, пневмомуфты, клиноременной передачи и двух коническо-цилиндрических редукторов, соединенных между собой валом через зубчатую муфту для синхронизации вращения вертикальных валов с траверсами. Пневмомуфта является одновременно элементом, передающим вращение, и звеном, предохраняющим двигатель от перегрузок.

Колпак - сборная конструкция из сварных узлов, к чаше крепится болтами. На колпаке имеются фланец для присоединения атмосферной заслонки, окно для загрузки отработанной смеси, две двери, снабженные конечными выключателями.

Атмосферная заслонка служит для сообщения полости охладителя с атмосферой. Короб соединяет нагнетательный вентилятор с охладителем.

Люк выгрузки охлажденной смеси, имеющийся в одной из получаш, закрывается дверцей, шарнирно подвешенной к верхней кромке люка. На дверце установлены два регулируемых противовеса. Дверца открывается и закрывается с помощью пневмоцилиндра.

Система подачи воды состоит из кранов, труб, коллектора с отверстиями, системы автоматического управления, обеспечивающей регулирование количества подаваемой в охладитель воды. Коллектор располагается под колпаком и закрепляется фланцем и скобами.

Смазывание охладителей осуществляется шприцеванием, а аппаратов и механизмов пневматики - от маслораспылителя. Пневмосистема охладителя управляет работой муфты привода, цилиндром разгрузочной двери, цилиндром заслонки струйного охладителя и цилиндром отводного канала.

Электрооборудование обеспечивает работу охладителя в автоматическом и наладочном режимах. В охладитель загружается отработанная формовочная смесь, температура которой выше 60 °С. Смесь проходит минуя охладитель, если температура смеси ниже 60 °С. Когда нагрузка на двигатель привода достигает 60 % от номинальной и датчики влажности закрываются смесью, включается система подачи воды и открывается заслонка нагнетательного вентилятора, после чего начинается процесс интенсивного охлаждения смеси. Система контроля влажности обеспечивает необходимую влажность смеси на выходе. Одновременное начало работы системы подачи воды и открытие заслонки нагнетательного вентилятора уменьшают потери песка через вытяжную вентиляцию.

При достижении нагрузки на двигатель 70 % от номинальной разгрузочная дверца занимает плавающее положение, а скорость разгрузки регулируется противовесами. Когда нагрузка достигает 90 % от номинальной, разгрузочная дверца открывается полностью при помощи пневмоцилиндра. Таким образом, разгрузочная дверь поддерживает скорость разгрузки в зависимости от скорости загрузки отработанной смеси, а также обеспечивает желательный объем отработанной смеси в охладителе. Если нагрузка на двигатель достигает 110 % от номинальной, срабатывает пневмомуфта, и охладитель останавливается, благодаря чему исключаются поломки агрегатов из-за перегрузок.

Охладитель устанавливают на металлической плите, закрепленной на фундаменте. Глубина его залегания и толщина стен устанавливаются в зависимости от грунта. Комплект поставки охладителя 11312 приведен в табл. 40.

40. Комплект поставки охладителя 11312