Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Глава X

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ И НАЛАДКЕ ХОЛОДНОШТАМПОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

§ 1. Понятия о надежности и долговечности. Абразивный износ. Молекулярно-механическом износ. Коррозионно-механический износ.

Надежностью называют свойство оборудования выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени. Надежность - важнейший эксплуатационный показатель работы машины, характеризующий ее качество.

Одним из элементов надежности является безотказность, т. е. свойство машины сохранять работоспособность без вынужденных перерывов. Безотказность определяется временем непрерывной работы машины без простоев, связанных с регулировками и ремонтом. Естественно, что срок службы одной или нескольких наименее стойких деталей характеризует безотказность. Поскольку даже одинаковые детали в одних и тех же условиях имеют разные сроки службы, в качестве характеристики безотказности принимают срок, близкий к наименьшему.

Однако понятие безотказности недостаточно раскрывает эксплуатационные качества оборудования. Например, один пресс обладает определенной безотказностью, т. е. длительное время работает без регулировки, однако затем требует продолжительного ремонта. В то же время при эксплуатации другого пресса обязательны частые непродолжительные регулировки, но зато нет необходимости в длительном ремонте. Этот второй пресс, несмотря на сравнительно низкую безотказность, имеет преимущество, которое заключается в большей его долговечности.

Свойство машины сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонта называют долговечностью.

С течением времени свойства, материалов, а значит, прочность деталей, их геометрия изменяются. Следовательно, и показатели надежности не остаются постоянными. Тем не менее машина должна оставаться работоспособной, что достигается не только ее качеством, но и соответствующей организацией обслуживания и ремонта.

Долговечность характеризуется затратами времени и средств на ремонт и регулировку машины за весь период ее эксплуатации. При этом надо иметь в виду, что та машина, которая при прочих равных условиях за длительный срок дает больше продукции, обладает и большей долговечностью. Иными словами, понятие долговечности связывается и с производительностью оборудования.

Потеря деталями машин работоспособности, их изнашивание порождаются многими явлениями, возникающими, в частности, при трении соприкасающихся поверхностей. Изнашивание - это процесс постепенного изменения размеров детали по ее поверхности, происходящий при трении. Износ детали - это результат изнашивания, проявляющийся в постепенном изменении размеров детали по поверхности трения при действии различных нагрузок и условий, в которых протекает эксплуатация.

Различают следующие виды износа: абразивный, молекулярно-механический и коррозионно-механический. Естественно, что возможно одновременное проявление нескольких видов износа.

Абразивный износ происходит в случае, когда между трущимися поверхностями деталей появляются частицы, твердость которых превосходит твердость этих поверхностей. Частицы эти царапают поверхность, режут ее, отделяя стружку.

При молекулярно-механическом износе наблюдается вырывание частиц металла с рабочих поверхностей деталей, перенос металла с одной сопряженной поверхности на другую, а также внутрь сопряженной детали. Это результат взаимодействия молекул при очень тесном соприкосновении поверхностей деталей.

Попадание на трущиеся поверхности даже небольшого количества воды или водяных паров вызывает интенсивную коррозию металла, что приводит в конечном счете к повышенному износу. Кислоты, щелочи и другие химические активные вещества могут образовывать с металлом различные соединения, которые хотя и не столь прочны, как металл, но могут иметь большую твердость и при разрушении действуют как абразив. Все эти процессы в совокупности составляют коррозионно-механический износ.

Изменение температуры, вызывающее увеличение или уменьшение размеров деталей оборудования, в той или иной мере нарушает правильное расположение обрабатываемой заготовки и инструмента, снижая точность изделия. Вместе с тем чрезмерное уменьшение зазоров при этом опять-таки приводит к усиленному износу, поскольку может резко возрасти трение.

Кроме перечисленных существуют и другие причины выхода из строя деталей оборудования. В первую очередь это усталость поверхностных слоев металла, а также их пластическая деформация. Усталость проявляется в отслаивании с поверхности металлических частичек. Начало усталости указывает на близкое разрушение детали.