Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Горизонтальные кривошипно-плунжерные насосы гидропрессовых установок. Схема устройства горизонтального кривошипно-плунжерного насоса.

В гидропрессовых установках применяются насосы разных типов: кривошипно-, радиально- и аксиально-плунжерные, плунжерные эксцентриковые, центробежные, шестеренчатые и т. д.

В н. а. с. используют горизонтальные кривошипно-плунжерные насосы (рис. 91). При вращении коленчатого вала 1 приводится в действие шатун 2 с ползуном 3. На ползуне укреплен плунжер (скалка) 4, который совершает возвратно-поступательные движения. При движении плунжера вправо автоматически поднимается всасывающий клапан 5 и в полость насоса засасывается жидкость из бака 7.

Рис. 91. Схема устройства горизонтального кривошипно-плунжерного насоса

Когда плунжер движется обратно (влево), жидкость через питательный (нагнетательный) клапан 6 поступает в магистраль к прессу, клапан 5 давлением жидкости прижимается к седлу. Одноплунжерные насосы работают толчками. Поэтому больше распространены трехплунжерные насосы, у которых кривошипы расположены под углом 120°.

Кривошипно-плунжерные насосы тихоходны и поэтому их привод осуществляется через понижающий редуктор или клино-ременную передачу. Они обеспечивают подачу до 450 л/мин при давлении 64 МПа (640 кгс/см²) и до 1500 л/мин при давлении 20-32 МПа (200-320 кгс/см²).

Производительность (л/мин) кривошипно-плунжерного насоса Q=ifhnη_o/1000, где i - число плунжеров; f - площадь плунжера, см²; h - ход плунжера, см; n - частота вращения коленчатого вала, об/мин; η_o - объемный к. п. д. насоса, равный 0,92 и учитывающий просачивание жидкости через разного рода неплотности. Мощность (кВт) на валу насоса N=pQ/(612η_oη_м), где р - давление подаваемой жидкости, Па (кгс/см²); η_м - механический к. п. д. насоса, равный 0,8-0,85 и учитывающий в основном потери на трение.

Для оценки мощности и к. п. д. служат характеристики насоса, показывающие зависимости производительности, мощности на валу и к. п. д. от давления подаваемой жидкости. Эти характеристики в виде диаграмм составляются на основе испытаний, проводимых заводом-изготовителем.

Станина кривошипно-плунжерного насоса отлита из чугуна заодно с корпусом редуктора. Коленчатый вал обычно кованый из сталей 35, 40, 45 или 40Х, лежит на трех опорах - радиально-сферических подшипниках. Последние помещены в гнезда, расточенные в станине и корпусе редуктора, и сверху закрыты крышками.

Шатуны и ползуны изготовляют из кованой или литой стали. Направляющие ползуна образуются плоской поверхностью станины и ограничительными планками, но могут быть и цилиндрическими. Ползун с шатуном соединяются цилиндрическим пальцем или шаровой пятой.

Плунжеры делают из легированной нержавеющей стали 3X13 или 20ХН с цементацией и последующей закалкой. Блок цилиндров изготовляют из стали 30, клапаны, седла для них, пружины и крепежные детали - из нержавеющей стали или бронзы.

Все движущиеся части насоса должны обильно смазываться. При безаккумуляторном насосном приводе применяют ротационно-плунжерные насосы с радиальным расположением плунжеров, а также ротационно-плунжерные насосы осевого типа. Эти насосы, работающие, как правило, на минеральном масле, компактны, приводятся непосредственно от электродвигателя без редуктора. Главное их достоинство в том, что они обеспечивают относительно равномерную подачу жидкости.