2.7. Основные погрешности при зубофрезеровании и способы их устранения.

Нарезанное на зубофрезерном станке зубчатое колесо должно обеспечить заданные эксплуатационные качества, определяемые соответствующими допусками. При их превышении необходимо выявить причину вызывающую погрешность и устранить ее.

В табл. 2.16 приведены основные погрешности, возникающие при зубофрезеровании, и даны рекомендации по их устранению.

2.16. Погрешности при зубофрезеровании цилиндрических колес

Характер погрешностей	Возможные причины	Способ устранения
Зуб прямозубого колеса не параллелен оси заготовки	Неточная настройка гитары деления	Проверить установленные сменные колеса гитары деления на число нарезаемых зубьев
	Незакрепление ведомого вала гитары дифференциала	Закрепить стопором вал
	Ненадежное крепление заготовки	Увеличить зажим заготовки
Большая накопленная погрешность окружных шагов нарезаемого колеса и большая погрешность разности окружных шагов	Неправильное положение заготовки в установленном приспособлении	Устранить зазор между оправкой и посадочным отверстием заготовки Устранить биение оправки. Устранить отжим детали хомутиком при работе в центрах
	Неправильное зацепление сменных зубчатых колес гитары деления	Проверить зацепление сменных колес и установить между зубьями зазор 0,05-0,10 мм
	Большое биение центров стола и контрподдержки	Довести биение центров до величин, установленных нормативами

Продолжение табл. 2.16

Характер погрешностей	Возможные причины	Способ устранения
Большая погрешность профиля зуба	Плохое качество фрезы - отклонение угла профиля, неточность шага, непараллельность передней поверхности зубьев, неточность посадочного отверстия и т. д.	Заменить червячную фрезу, предварительно проверив ее точностные параметры
	Радиальное биение фрезы	Установить фрезу на оправку с биением по буртикам в пределах норм
	Прогиб и отжим установочного для детали приспособления	Проверить надежность закрепления установочного приспособления
	Погрешность делительной цепи станка	Проверить зазор зубьев сменных колес гитары деления
Отклонение направления зубьев, симметричное по обеим сторонам (конусность зубьев)	Непараллельность движения фрезерного суппорта относительно оси вращения стола в продольной плоскости станка	Отладить станок на соответствие геометрическим нормам точности по движению фрезерного суппорта
	Интенсивный износ режущих кромок фрезы за время нарезания одного колеса	Снизить режимы резания

Характер погрешностей	Возможные причины	Способ устранения
Дробленая поверхность и следы вибрации на нарезаемых зубьях	Большие зазоры в подшипнике, поддерживающем оправку с фрезой и в переднем подшипнике фрезерного шпинделя	Заменить втулку поддерживающего подшипника и подтянуть подшипник шпинделя
	Большое расстояние между опорами оправки фрезы при малом ее диаметре	Приблизить поддерживающую опору фрезерной оправки к шпинделю
	Недостаточное жесткое крепление заготовки	Установить заготовку на более жесткое приспособление
	Малое число зубьев фрезы	Для чистовой обработки выбрать фрезу с возможно большим числом зубьев
	Отсутствие смазки в суппорте или столе	Проверить поступление смазки в суппорт и стол
Большая шероховатость поверхности зубьев нарезаемого колеса	Плохая заточка фрезы или ее затупление Нежесткость крепления фрезы и заготовки Загрязнение и неправильный выбор СОЖ Большая величина продольной подачи	Сменить затупленную фрезу Устранить нежесткость крепления Сменить загрязненную СОЖ Уменьшить величину продольной подачи

Перейти вверх к навигации

Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: