Акурад-процесс.

АКУРАД-ПРОЦЕСС

(английское Acurad process, разработан фирмой «General Motors», США) - способ получения заготовок с высокой плотностью на машинах литья под давлением, снабженных механизмом прессования с двойным поршнем. Первоначально металл прессуется обоими поршнями: внешним (прессующим) и внутр. (подпрессовочным). Прессование продолжается до тех пор, пока внешний поршень преодолевает сопротивление металла, затвердев, у стенок камеры прессования. Как только корочка достигнет определенной толщины, внешний поршень останавливается, а внутренний продолжает двигаться, ломая корочку и увеличивая давление на кристаллизующийся металл, что обеспечивает высокую плотность отливки. Для осуществления акурад-процесса на однопоршневых машинах используют подпрессовку в камере прессования с помощью второго поршня, приводимого в движение со стороны пресс-формы (рис. А-4).

Размещение подпрессовочного поршня при акурад-процессе

Рис. А-4. Размещение подпрессовочного поршня при акурад-процессе:

а - внутри прессующего поршня; б - со стороны пресс-формы; 1 - основной поршень; 2 - подпрессовочный поршень; 3- пресс-форма

Акурад-процесс получают относительно простые отливки с толщиной стенок не менее 5 мм. Толщина питателя должна быть больше или равна толщине стенки отливки; скорость впуска металла не более 0,5 м/с; система охлаждения должна предусматривать направление затвердевание отливки.

Иванов В. Н. Словарь-справочник по литейному производству. — М.: Машиностроение, 1990. — 384 с: ил. ISBN 5-217-00241-7, 1990.