Научная книга Поиск по сайту
Главная
Поиск по сайту

Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Короткий путь http://bibt.ru

Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

ГРАФИТИЗИРОВАННАЯ СТАЛЬ. ГРАФИТИЗИРУЮЩИЙ ОТЖИГ.

ГРАФИТИЗИРОВАННАЯ СТАЛЬ

сталь с высоким содержанием С (1-1,5%) и Si (0,8-1,4%). При кратковременном отжиге в структуре графитизированной стали выделяется свободный графит - так называемый углерод отжига. Графитизированная сталь сочетает в себе положительные свойства стали и чугуна. Применяют для изготовления штампов, подшипников, коленчатых валов и других деталей машин.

Словарь-справочник по литейному производству. — М.: Машиностроение, 1990. — 384 с: ил. ISBN 5-217-00241-7, 1990.

 

ГРАФИТИЗИРУЮЩИЙ ОТЖИГ

томление - одна из основных техноло-гических операций процесса получения ковкого чугуна из белого специальной термичекой обработкой. Графитизирующий отжиг проводят в нейтральной или слабоокислительной среде. При полном графитизирующем отжиге получают ферритный (черносердечный) ковкий чугун. Типовой режим графитизирующего отжига состоит из пяти периодов (рис. Г-16): n1, - нагрев до 930-970° С, во время которого перлит + цементит превращаются в аустенит + цементит (П+Ц->А+Ц); n2 - выдержка при этой температуре [протекает реакция Fe3C-> Feγ+C или Ц->А+Г (Г-графит)]; n3 - охлаждение до температуры около 760° С, A+Г->П+Г; n4 - медленное контролируемое охлаждение со скоростью 5-8°С/ч до 700-720° С, при котором цементит перлита разлагается на феррит и графит Цп->Ф+Г; n5 - окончательное охлаждение до температуры выгрузки отливки из печи. Смотри также Стадии графитизации ковкого чугуна.

Режим графитизирующего отжига

Рис. Г-16. Режим графитизирующего отжига

Словарь-справочник по литейному производству. — М.: Машиностроение, 1990. — 384 с: ил. ISBN 5-217-00241-7, 1990.

ГРАФИТОВАЯ ПОРИСТОСТЬ. ГРАФИТОВОЕ ГНЕЗДО. ГРАФИТОЛЫ. ГРЕЙФЕР.

Перейти вверх к навигации
Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: