ДРОБЕМЕТНЫЙ ОЧИСТНОЙ БАРАБАН. ДРОБЕМЕТНЫЙ ОЧИСТНОЙ СТОЛ. ДРОБЕСТРУЙНАЯ ОЧИСТКА.

ДРОБЕМЕТНЫЙ ОЧИСТНОЙ БАРАБАН

машина для дробеметной очистки отливок от пригара и окалины (рис. Д-26). Бывают периодического и непрерывного действия. В дробеметном очистном барабане периодического действия рабочее пространство образовано жестким барабаном, в торце которого установлены дробеметные головки, или пластинчатом транспортером с торцевыми дисками и верх, расположением головки. Для очистки отливок, склонных к образованию трещин, выпускают дробеметные очистные барабаны, в которых пластинчатый конвейер заменен резиновой лентой. Масса загружаемых отливок до 3 тонн, время очистки 10-15 мин. В дробеметном очистном барабане непрерывного действия внутри барабана приварена спираль, изготовленная из листа. С помощью спирали отливки транспортируются вдоль барабана. ГОСТ 10955-80.

Рис. Д-26. Дробеметные очистные барабаны:

а - периодического действия; б - непрерывного; 1 - торцевой диск; 2 - дробеметные головки; 3 - пластинчатый конвейер; 4 - спираль

Иванов В. Н. Словарь-справочник по литейному производству. — М.: Машиностроение, 1990. — 384 с: ил. ISBN 5-217-00241-7, 1990.

ДРОБЕМЕТНЫЙ ОЧИСТНОЙ СТОЛ

машина для дробеметной очистки отливок от пригара и окалины (рис. Д-27); используют для отливок, которые не рекомендуются к очистке в дробеметных очистных барабанах (с большими плоскостями, склонные к разрушению или деформации и др.). В дробеметном очистном столе непрерывного действия отливки укладывают на вращающийся стол, который транспортирует их под струю дроби. На столах периодического действия для укладки отливок используют вращающиеся тарелки, число которых равно 2-12.

Рис. Д-27. Схема дробеметного очистного стола:

а - непрерывного действия; б - периодического; 1 - вращающийся стол; 2 - дробеметная головка; 3 - вращающиеся тарелки; 4 - резиновые занавеси

Иванов В. Н. Словарь-справочник по литейному производству. — М.: Машиностроение, 1990. — 384 с: ил. ISBN 5-217-00241-7, 1990.

ДРОБЕСТРУЙНАЯ ОЧИСТКА

очистка отливок дробью, направляемой на отливку струей сжатого воздуха с давлением около 0,6 МПа. Для придания струе дроби скорости используют всасывающие и нагнетательные дробеструйные аппараты (рис. Д-28).

Рис. Д-28. Аппараты для дробеструйной очистки нагнетательного (а) и всасывающего (б) действия:

1 - смесительная камера; 2 - сопло; 3 - подача воздуха; 4 - емкость с дробью

Иванов В. Н. Словарь-справочник по литейному производству. — М.: Машиностроение, 1990. — 384 с: ил. ISBN 5-217-00241-7, 1990.

Перейти вверх к навигации