| Главная |
| Поиск по сайту |
Адрес этой страницы' ?>
<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>
ВАКУУМНАЯ ПЛАВКА. ВАКУУМНОЕ ВСАСЫВАНИЕ. ВАКУУМНОЕ ЛИТЬЁ. ВАКУУМНО-КОМПРЕССИОННОЕ ЛИТЬЕ.
ВАКУУМНАЯ ПЛАВКА - плавка металлов и сплавов под пониженным остаточным давлением, чаще всего 100- 0,1 МПа. Вакуумная плавка позволяет эффективно очищать металл от газов - азота, кислорода, водорода, примесей и неметаллических включений. Вакуумную плавку проводят в вакуумных печах.
ВАКУУМНОЕ ВСАСЫВАНИЕ - смотри Заливка вакуумным всасыванием.
ВАКУУМНОЕ ЛИТЬЁ - получение в вакууме (40-0,3 Па ) отливок из сплавов цветных металлов, главным образом никелевых, титановых и других жаропрочных сплавов. Применяют различные способы вакуумного литья: вакуумное всасывание, литьё в вакууме под давлением (смотри Литье под давлением); вакуумно-центробежную заливку и др. Вакуумное литье находит большое распространение в сочетании с вакуумной плавкой. Изготовление таким способом отливки отличаются повышенной плотностью.
ВАКУУМНО-КОМПРЕССИОННОЕ ЛИТЬЕ - способ получения литых заготовок из предварительно вакуумированного алюминиевого сплава с последующим затвердеванием отливки в форме под давлением. Вакуумно-компрессионное литье осуществляют в специальных установках (рис. В-4), состоящих из двух камер А и Б. В камерах создают вакуум, и металл дегазируется. Затем разрежение в камере А увеличивают, и металл по трубопроводу поступает в форму. После заполнения формы в обе камеры подают сжатый воздух (380-600 кПа), и металл затвердевает под давлением.
Рис. В-4. Схема установки для вакуумно-компрессионного литья: А - камера с формой; Б - камера с жидким металлом; 1 - форма; 2 - металло-провод; 3 - ковш с металлом