Адрес этой страницы' ?>

Формовка в разовые формы.

Изготовление форм для литья производят вручную иди на формовочных машинах. Машинная формовка характерна для литейных цехов серийного и массового производства.

Модели бывают:

• деревянные,
• металлические,
• керамические,
• выплавляемые.

Деревянные модели более дешевые, чем металлические модели, применяют при небольших программах выпуска, так как они относительно недолговечны вследствие растрескивания и коробления.

Для уменьшения этих явлений деревянные модели делают из нескольких кусков дерева, располагая его волокна накрест друг к другу. Материалом для изготовления моделей служат сосна, ольха, клен, бук и липа. Модель окрашивают и лакируют.

Металлические модели более долговечны и обеспечивают получение более точных размеров отливки. Их делают из чугуна или из алюминиевого сплава — силумина.

Обычно металлические модели закрепляют на модельной плите, на которой часто монтируют и элементы для образования литниковой системы в форме.

Залитый в форму металл при затвердевании уменьшается в объеме («дает усадку»). Поэтому размеры моделей должны быть больше, чем соответствующие размеры готовой охлажденной отливки. При изготовлении моделей это обстоятельство учитывается: в модельном цехе пользуются для измерения размеров изготовляемых моделей «усадочными метрами», размеры которых больше обычных на величину усадки.

Соответственно, для сплавов с различной усадкой применяют разные «усадочные метры».

Чтобы модель можно было извлечь из формовочной смеси после набивки опоки, на ней должны быть предусмотрены уклоны. Поэтому готовые отливки также получаются с соответствующими «литейными» уклонами.

В большинстве случаев форму приходится делать разъемной, чтобы можно было извлечь модель после формовки.

Формовка производится последовательно в двух или более опоках (рис. 53), в каждую из которых закладывается часть модели и литниковой системы.

Рис. 53. Формовка втулки: а — ж — последовательные стадии формовки