Адрес этой страницы' ?>

Волочение металлов.

Волочение заключается в однократном или многократном протягивании металла на особых станках через отверстие, площадь поперечного сечения которого меньше, чем площадь поперечного сечения протягиваемой заготовки.

Отверстие, через которое протягивают металл («очко» или «глазок»), находится в инструменте, который называется волоком (фильером). Заостренный конец протягиваемой через очко заготовки захватывается клещами, которые перемещаются тянущим устройством привода (рис. 77).

Рис. 77. Схема волочения

После волочения получаются изделия (проволока, прутки, трубы и др.) с точными размерами и с весьма гладкими, но наклепанными поверхностями. Путем волочения получают проволоку диаметром от 0,01 до 4 мм и выше. Проволоку малых диаметров образуют многократным пропусканием ее через несколько (до 17) волоков, постепенно уменьшающихся в диаметре. Волоки изготовляют из твердых сплавов, а в некоторых случаях из алмазов (например, для волочения проволоки диаметром менее 0,5 мм). Наклеп на поверхности металла, возникший при его волочении, устраняют отжигом.

Волочение труб применяют для калибровки их размеров и получения более гладкой поверхности, а также в некоторых случаях для утонения их стенок. В последнем случае при волочении внутрь трубы вводят оправку.

Волочению (калибровке) подвергают также горячекатаные металлические прутки круглого, шестигранного, квадратного и других профилей. Такие калиброванные прутки, носящие название холоднотянутого сортового материала, используют главным образом для изготовления из них деталей на токарных автоматах.