Адрес этой страницы' ?>

Оглавление книги Предыдущая Следующая

Токарные центры.

Для установки и закрепления на станке заготовок валов, длина которых превышает диаметр в 5 и более раз, обычно используют токарные центры. Торцы валов для установки их в центрах должны иметь центровые отверстия.

Конструкции токарных центров показаны на рис. 46.

Жесткий опорный центр (рис. 46, а) имеет рабочую часть 1 с углом 60° при вершине. Хвостовая часть 2 имеет малую конусность (конус Морзе от 1 до 6). Хвостовик 3 центра имеет диаметр меньше наименьшего диаметра конуса хвостовой части, что устраняет заклинивание конуса при выбивании центра из гнезда.

Центр, показанный на рис. 46, б, служит для установки заготовок малого диаметра — до 4 мм. У таких заготовок вместо центровых отверстий делаются наружные конические поверхности с углом в 60°, которыми они устанавливаются в отверстие 1 центра. Такие центры называют обратными.

Полуцентр, вырез 1 которого дает возможность полностью обрабатывать торец заготовки, изображен на рис. 46, в. Устанавливают полуцентр только в заднюю бабку.

Центр со сферической рабочей частью 1 показан на рис. 46, г. Центр дает возможность устанавливать заготовки с некоторым перекосом оси заготовки к оси центров станка.

Рифленая рабочая поверхность центра, показанного на рис. 46, д, дает возможность обрабатывать заготовки с большим центровым отверстием без поводкового патрона.

Рис. 46. Токарные центры

Обычный, или жесткий, опорный центр применяют при сравнительно невысокой частоте вращения шпинделя (до 120 об/мин), так как между заготовкой и рабочим конусом центра возникает трение, что может привести к быстрому нагреву и износу центра.

Работа с повышенной частотой вращения шпинделя ведется на износостойких центрах, у которых на рабочий конус наплавлен слой твердого сплава или впаян твердосплавный наконечник (рис. 46, е).

Работа с высокой частотой вращения вызывает необходимость в установке вращающегося заднего центра (рис. 46, ж). Шпиндель 1 центра установлен в подшипниках 2, 3, 5, расположенных в корпусе 4.

Для уменьшения трения между заготовкой и задним центром применяют центр с постоянной смазкой (рис. 46, з). При установке вала коническая поверхность его центрового отверстия нажимает на несколько выступающий конец плунжера 2 с пружиной 3 и масло из масленки 1 через канал 6 корпуса 4 и канавку 5 поступает к трущимся поверхностям.

Наружные поверхности с большим центральным отверстием можно обрабатывать, используя передний центр с рифленой поверхностью рабочего корпуса.